塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具（jù）

注塑模具（jù）是在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的（de）類（lèi）型等不同而或許千變（biàn）萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑（sù）模具

   注塑模（mó）具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱壓模（mó）（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類（lèi）也是（shì）根據加工工藝的不同（tóng）而進行差異的。注塑模具是把（bǎ）熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了（le）模具的型腔裏（lǐ），待塑（sù）料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品。


    壓塑模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料（liào）直接加在打開的（de）模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作（zuò）用下（xià）成為活（huó）動狀況並充（chōng）溢型（xíng）腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然（rán）後開模，把成型的（de）產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產（chǎn）、工業加工中有著廣泛的（de）使用，在（zài）人們的日子中發揮著（zhe）重要的作用。一般是（shì）將粉狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先（xiān）作成和製（zhì）品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的（de）模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法（fǎ）特別適用（yòng）於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製（zhì）品尺度（dù）精度差。

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