塑膠模具注塑製品出現翹曲和變形是很件紮手的問題。主要應（yīng）從模具規劃方麵著手處理，而成型（xíng）條件的調整作用則是很有（yǒu）限的。那麽（me），塑膠模具注塑製品出現翹曲和變形時咱們要如何處理？

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1、脫模不良引起應力變形時，可經過（guò）增加推杆數量或麵積、設置脫模斜度等辦法（fǎ）加以處理。
2、由成型條（tiáo）件引起（qǐ）剩餘應力形成變形時（shí），可經過下降打針壓力、提高模具並使模具溫（wēn）度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應力。
3、因為冷卻辦法不合適，使冷（lěng）卻不均勻或冷卻時（shí）刻不足時，可調整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。

4、關於成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規劃了。其中（zhōng），最重要的是應注意（yì）使製品壁厚共同。有時，在不得已的情（qíng）況下，隻（zhī）好經過測量製品的（de）變形，按相反的方向修整模（mó）具，加以校正。縮短率較（jiào）大（dà）的樹脂，一（yī）般是結晶（jīng）性樹脂（如聚甲（jiǎ）醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非（fēi）結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚（jù）氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，因為玻璃纖維增強樹脂具有（yǒu）纖（xiān）維配向性，變（biàn）形也大。

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