1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統，也稱為（wéi）澆口係統或澆注（zhù）係統，是熔融塑料從噴射器噴（pēn）嘴到腔（qiāng）體的必要通道。流（liú）道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為主（zhǔ）澆道0X1776，澆道或直（zhí）澆（jiāo）道向下是指從（cóng）其中注入噴嘴與模具到該信道的（de）主通道襯套接（jiē）觸的部分的流路（lù）。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。

　　分流（liú）器

　　也稱為分流道或亞流道。通過模具設計，它（tā）可以進一步分為第一分流（liú）道和第二分流道。流道是主（zhǔ）流道與閘（zhá）門之間的過渡，可以平滑（huá）地轉換熔融塑料的流動，多腔模具具有在每個（gè）腔體中均勻分布塑（sù）料的功能。

　　門

　　也稱為供應口（kǒu），它是（shì）流道和腔之間的狹窄（zhǎi）口，也是肉的最短部分。它的作用是利（lì）用（yòng）流動表（biǎo）麵收緊來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性（xìng）加熱（rè）的加熱效果是增加材料溫（wēn）度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆（jiāo）口固（gù）化並密封，從而防止塑料向後（hòu）流動，防止模腔壓力突然（rán）下降，使模（mó）塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切（qiē）割以分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充的（de）早期階段保持冷（lěng）塑（sù）料波前，以防止冷材料直接進入腔體，影響填充質量和關閉（bì）澆口。通常，冷井位於主流道的末端，但如果分流道較長，則需要在最後打開冷（lěng）井。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔（qiāng）體布置研究

　　1）請采取平衡安（ān）排。

　　2）由於空腔的布置和澆（jiāo）口的開口是對稱的，因此不會發生模具的不均勻的力（lì），從而（ér）發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具（jù）的尺（chǐ）寸。

　　流程指南考慮因素

　　1）可以將熔融（róng）塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且可以（yǐ）平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失（shī）考（kǎo）慮因素

　　1）熱損失和（hé）壓降盡可能（néng）小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流路的（de）橫截麵積必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以免（miǎn）彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加（jiā）工過程中表麵粗糙度小。

　　6）多（duō）點噴射可以減少壓降和必要的注射壓力，但存在縫合問（wèn）題（tí）。4.研究流量（liàng）平衡

　　1）填充所述多孔流路（lù）應當平衡時被采用，並且塑料應盡可能同時為了保證模製部（bù）件的（de）質量的一致性填充。

　　2）分流通（tōng）道應盡可能（néng）采用（yòng）自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自（zì）然平衡，則使用（yòng）人工平（píng）衡（héng）法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填（tián）充，而不會影響（xiǎng）流量或壓力降，減少了信道的體積（長度或橫截麵麵積），以及（jí）減少的發生和該（gāi）通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流槽考（kǎo）德威爾、被設（shè）計流（liú）道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段（duàn），直接進入冷材料到空腔中（zhōng），以防止影響填充質量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平滑地引導（dǎo），以便填充在空腔中的空腔中，並且空氣以避免與封（fēng）裝和燃燒的問題可以順（shùn）利排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流（liú）痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如（rú）偏移。

　　2）當信道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問題，由（yóu）於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外（wài）觀良好，並除去修（xiū）整（zhěng）門的便利（lì），閘門（mén）標記不（bú）具有的塑料部件（jiàn）和應（yīng）用程（chéng）序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短成型周（zhōu）期，提（tí）高生（shēng）產效率。

　　要考慮（lǜ）的要點

　　為了避免模（mó）製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使用（yòng）塑料

　　塑料具（jù）有較高（gāo）粘度或較短的（de）L / T，避免使用過長或過（guò）小流（liú）路的。

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