今天塑胶模具厂的编辑为大家介绍塑（sù）胶（jiāo）模具注塑中的注射成型与压缩成型。

 

一、注射成型

 

      将粒状或粉状的塑料原（yuán）料加入到注射机的料（liào）筒中，经过加（jiā）热熔融成粘流态，然后在（zài）螺杆或柱塞的推动下，熔融（róng）塑料以一定的流速（sù）通（tōng）过料筒前端的喷嘴射入闭合的模具型（xíng）腔中，经过一定的保压，塑料在（zài）模内冷却（què）、硬化定型（xíng），接（jiē）着打开模具，从模内脱出成型的塑（sù）件。

 

注射模主（zhǔ）要用于成型热塑性塑料

 

二、压缩成型

 

      压缩成型时，将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性（xìng）塑料原料（liào）直接加入敞开的模（mó）具（jù）加料室内，然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下熔融（róng）塑料充（chōng）满型腔各处，这时，型腔中的塑料产生化学交（jiāo）联反应，使熔融塑料逐步转变（biàn）为不熔的硬化定型的（de）塑料制件，最后将塑件从模具中取出。

 

压缩模主要用于（yú）成型热固性塑料（liào）

 

特点：

 

一、没有（yǒu）浇注系统，结构比较简单

 

二、塑件内取向组织少，取向程度低，性能比（bǐ）较均匀

 

三、成型收缩率小

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