在精（jīng）密塑（sù）膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一（yī）方麵（miàn）要（yào）滿足實際工作（zuò）條件的要（yào）求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性（xìng）方麵（miàn）的要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具型腔中塑（sù）性變性（xìng）時，沿型（xíng）腔表麵（miàn）既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈（liè）的摩（mó）擦，從而導致（zhì）精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一（yī）就是（shì）耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工作條件大（dà）多十（shí）分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然（rán）脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性。

 

     精密塑（sù）膠（jiāo）模具工作過程中，在循環應力的長期作用下（xià），往往（wǎng）導致疲勞斷（duàn）裂。但若它的加工材料的疲勞斷（duàn）裂性能比較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性（xìng）、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕性等也都包括在實（shí）際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需（xū）要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切（qiē）削加工性、氧化（huà）、脫碳敏感性（xìng）、淬硬性（xìng）、淬透性（xìng）、淬火變形開（kāi）裂傾（qīng）向以及可磨削性等。

 

      在給精密塑（sù）膠模（mó）具加工（gōng）選材時，必須考（kǎo）慮經濟性這一原則，盡可能地降（jiàng）低製造（zào）成本。因此，在滿足使用性能的（de）前提下，首先選（xuǎn）用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進（jìn）口材料。

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