如（rú）何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題，作為模具零配件製造廠家，模具驗收（shōu）合格後，為了能使模（mó）具保持最佳的性（xìng）能狀態和使用壽命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡（jìn）可能降低（dī）生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修（xiū）保養（yǎng）規範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須穿（chuān）戴好防護用具，如（rú）：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄（zhù）件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模（mó）具的最後兩模壓鑄件，在（zài）模具壓鑄件故障（zhàng）部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案（àn）中的圖紙和（hé）資料進行下一步確（què）認所需維修保養的項目，並（bìng）且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備好需使用的工（gōng）具和配件，按維修方案認真負責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模（mó）具在（zài）生產使用一段時間各活動（dòng）件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上用（yòng）銅刷、鏟子、抹（mò）布、毛刷等清潔（jié）工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油（yóu）汙、脫模劑殘留物或其（qí）它任何異物（wù）等汙垢進行（háng）清除。清除時注意不（bú）要碰傷型（xíng）腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時（shí），要注意各部（bù）件的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能（néng）裝錯（cuò），裝錯會損壞（huài）模具及有可能在生產（chǎn）中會產生飛鋁現象，以免損傷模具，造成生產停產故障（zhàng）。在貴司自己修理模具時，最好要配合模具，特別是分型麵（miàn）。

3、 根據該模具的（de）最後兩（liǎng）模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物（wù），並在型腔、型芯上（shàng）的（de）粘鋁處、壓塌變形處省光（guāng）。修理掉肉處焊處或更改處使其能（néng）真確成型和脫（tuō）模，以（yǐ）防出（chū）現倒（dǎo）扣。再檢查滑塊、導軌上及各（gè）活動件位（wèi）置拉傷之（zhī）處，並進行有（yǒu）效的研模維修（xiū）整改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺（luó）栓、斜導柱（zhù）、滑塊和導軌（guǐ）)進行修複。必要時交品質部（bù）檢驗，檢驗合格無誤後再進行更換損壞件，根據安裝識別（bié）碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損（sǔn）傷，能修（xiū）改的盡（jìn）量修改。如損壞需要更換、挖補或焊（hàn）修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對（duì）拆開（kāi）的部件進行裝配時，要清洗擦（cā）拭幹淨後方可裝配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲塊（kuài）、滑塊芯、滑塊座、分流（liú）錐、料筒、鑄銷、壓條（tiáo）、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還有導柱導套（tào）係列及頂（dǐng）杆和（hé）複位杆等運動（dòng）部位進行塗防鏽的潤滑油。

三（sān）、生產作業結束（shù）後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔和（hé）保養。模具在生產使用中（zhōng），由於在高溫生產下，會使模具材料內應力不均（jun1）勻，應進行去（qù）應力回（huí）火處理，消除其在生產加工過程中產生的（de）內應力。防止模具長期生（shēng）產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的情況（kuàng）。並清理模具（jù）內（nèi）殘餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具(型腔)回火（huǒ）做應力（lì）消除處理(也就模具保養)。保養一般是根據模具的產（chǎn）品大小和生產模次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後（hòu）期於（yú）每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處理，以此來保證模具的使（shǐ）用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有（yǒu）效的去應力保養未到位，從而（ér）導（dǎo）致模具發生龜裂、開裂現象時（shí），首先確認尺寸有無問題。無問題時（shí），先清洗去除模具表（biǎo）麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布和油石粗（cū）細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並（bìng）進行有效的氮化（huà）、ABP表麵處（chù）理或者去應力處理，以（yǐ）提高產品成型和表麵質（zhì）量。有問題時，應先考慮加工方案，加工合格後再進（jìn）行（háng）保養處理。

4、 因鑄件品種繁多，模具設計結構複雜（zá）及生（shēng）產（chǎn）中的情況各異，從而設定了去應力消除處理及氮（dàn）化、ABP表麵處理等三點做（zuò）為保養基（jī）礎。

四、長時間未使（shǐ）用生產的模具（jù）處理

對放置兩個（gè）月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打（dǎ）開模具，檢查（chá）內部防鏽效（xiào）果，有異常情況，須重（chóng）新進行防（fáng）鏽處理。長期不使（shǐ）用的模（mó）具須塗（tú）抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必（bì）須（xū）再進行清洗及檢查。

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