影響衝壓模具熱處理變形與（yǔ）開裂（liè）的原因是多方麵（miàn）的（de），主要（yào）與原始組織、鋼材的化學成分、零件的（de）結構形狀及截麵尺寸、熱處理工藝等因素有關（guān）。開裂往往是可以預（yù）防（fáng）的，但（dàn）是熱處理變形總（zǒng）是難（nán）以避免的。在實踐中，截麵尺寸的差異、衝壓模具零件的結構形狀（zhuàng）、熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加熱與冷卻的速率不同，在熱（rè）應力、組（zǔ）織應（yīng）力及相變（biàn）體積變化的綜合作用下（xià），引起零件體積膨脹或收縮，從而使尺寸與形狀發生偏差、變形，甚至造成開裂。

一、預備熱處理

對於共析鋼的衝壓模具鍛件，應先進（jìn）行（háng）正火處理，然後進行球化退火，以（yǐ）消除鍛件內網狀二次滲碳體，細（xì）化晶粒，消除內應力，並為後續(或最終)熱處理作好組織準（zhǔn）備。衝壓凹模零件淬火前，應先（xiān）進行低溫（wēn）回火(穩定化處理)。對一些形狀較為複雜、精度要求高的凹（āo）模，在粗加工後精加工前，應先進行（háng）調質處理，以減（jiǎn）少淬火變形，盡量避免開裂傾（qīng）向，並為最終熱處理作好組織準備。

二、優化淬火、回火處（chù）理工藝

1.回火處理的控製（zhì）

模具零件從冷卻（què）劑中取出（chū）後，不宜在空氣中停留較長時間，應及時放入回火（huǒ）爐中進行回火處理。回火處理時（shí），應避免低溫回火脆性和（hé）高溫（wēn）回火脆性。對於一些（xiē）精度要求（qiú）的模具零件，淬火後采用（yòng）多次回火處理，以消除內應力，減小變形，避免開裂傾向。

2.淬火零件的防護

淬火、回（huí）火處理是影（yǐng）響衝壓模具零件（jiàn）熱處理變形或開裂的重（chóng）要環節。對（duì）於淬火重要的模具零件(如凸（tū）模、凹模)易發生變形（xíng）或開裂的部位，應采取有效的防護（hù）措施，力求使零件（jiàn）的形狀與截麵對稱，內應力均衡。常用的（de）防護方法如下：a.捆包法;b.填充（chōng）法（fǎ）;c.堵塞法。

3.加熱溫度的確定

淬火加熱溫度過（guò）高，使得奧（ào）氏體晶粒粗大（dà），且會造成氧化、脫碳（tàn）現象，零件變形與開裂的傾向增大。在規定的加熱溫度範圍內，淬火加熱溫度偏低則會造成零件內孔收縮（suō），孔徑尺寸變小。故應（yīng）選用加熱溫度規範的上限植;而對於合金（jīn）鋼，加熱溫度（dù）偏高，則會引（yǐn）起內孔（kǒng）膨脹，孔徑尺寸（cùn）變大，因此應選用加熱溫度的下限值為宜。

4.加熱方式（shì）的改進

對於一些小型的衝壓（yā）凸（tū）凹（āo）模或（huò）細長的圓柱（zhù）形（xíng）零件(如小衝頭)，可事先預熱至520--580℃，然後放入（rù）中溫鹽浴爐內（nèi）加（jiā）熱至淬（cuì）火溫度，比直接使用電爐或反射爐加（jiā）熱淬火零件變形明顯減小，且能控製開（kāi）裂傾向。尤其是高合金鋼模具零件，正確的加（jiā）熱方式為：先預熱(溫度為530--560℃)，然後（hòu）升至淬火溫度。加熱過程中應盡量縮（suō）短（duǎn）高溫段時（shí）間，以減少淬火變形及避免小裂紋的生產。

5、冷（lěng）卻劑的選擇

對於合金鋼而言，減小（xiǎo）淬火變形的最佳方法是使用硝（xiāo）酸鉀和亞硝（xiāo）酸鈉熱浴的等溫淬火或（huò）分級淬火，這種方法（fǎ）尤其適宜處理形（xíng）狀複雜、尺寸要求精確的衝壓模。有些多孔模具零件(如多（duō）孔凹模)，等（děng）溫淬火（huǒ）時間不宜（yí）過長，否則會引起孔徑或孔距變大。若利用油中冷卻收縮，以及硝酸鹽（yán）中冷卻（què）膨脹的特征，合理應用雙介質淬（cuì）火（huǒ），可（kě）減小零件（jiàn）變形。

6.線切割前的淬火處理

對於一些線切割加工的衝壓模零件，線切割加工之前（qián）應采用分級淬火和多次回火（huǒ）(或高溫回火)熱處理（lǐ）工藝，以提高零件的淬透性，並使其內（nèi）應（yīng）力分布趨（qū）於均勻，且處於較小內應（yīng）力狀態。內應力越小，線切割（gē）後的變（biàn）形和開（kāi）裂的傾向性就越小。

7.冷卻劑的選擇

對於合金鋼（gāng）而言，減小淬火變形的最佳方法是使用硝酸鉀和亞硝酸鈉熱浴的等溫淬火或分級淬火，這種方法尤其適宜處理形狀複雜、尺寸要求精確的衝壓模。有些多孔模具零件(如多孔凹模)，等溫淬火時間不宜過長，否則會引起孔徑或孔距變大。若（ruò）利用油中冷（lěng）卻收縮，以（yǐ）及硝酸鹽中冷卻膨脹的特征，合理應用雙介質淬火，可減小零件變形。

8.冷卻方式的優化

當零件從加熱爐中取出放入冷卻劑之前，應放置在空氣中適當預冷，隨後放入冷卻劑中（zhōng）淬火，這（zhè）是減小零件淬火變形（xíng）及（jí）防（fáng）止零件開裂傾向的有效方法之一。模具零件放入冷卻劑後，應適當旋（xuán）轉，且旋（xuán）轉方向有所改變，這樣有利（lì）於零件部位保持均勻的冷（lěng）卻速率（lǜ），可明顯（xiǎn）減小變形及防止開（kāi）裂傾向。

標題：深圳塑膠（jiāo）模具廠，模具熱處理變形、開裂如何改（gǎi）善？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/776.html

*本（běn）站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳塑膠模具廠，模具熱處理變（biàn）形、開裂如何改善？