造成注塑製品顏色（sè）不（bú）均的主要原因及解決方法如下：

(1)著色劑（jì）擴散不良，這種情況往往使澆口附（fù）近（jìn）出現花紋。

(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定（dìng）製件的色調，一定要（yào）嚴格固定（dìng）生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。

(3)對結晶型塑（sù）料，盡（jìn）量使製件各部分的（de）冷卻速度一致（zhì），對於壁厚差異大的製件，可（kě）用著色劑來掩蔽色（sè）差，對於壁厚較均勻的製件要固定好料溫和（hé）模溫。

(4)製件的造型和澆口形（xíng）式，位置對塑料充填情況有影響，使製件的某些局部產生色差，必要時要進行修改。

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