造成注（zhù）塑製品（pǐn）顏色（sè）不均的主要原因及解決方法（fǎ）如（rú）下：

(1)著色劑（jì）擴散不良，這種情況往往（wǎng）使澆口附（fù）近出現花紋。

(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定要嚴格固定生產條件，特別（bié）是料溫、料量和（hé）生（shēng）產周期。

(3)對結晶型塑料，盡量使製件各部分的冷卻速度（dù）一致，對於壁厚差異大的製件（jiàn），可用著（zhe）色劑來掩蔽色差，對於（yú）壁（bì）厚較（jiào）均勻的製件要（yào）固定好料溫和模溫。

(4)製件的（de）造型和澆口形式，位置對塑（sù）料充填情況有影響，使製件的某些局部產生色差（chà），必要時要進（jìn）行修改。

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