每個注塑產品在開始設計（jì）時首先要確定其開模方向和分（fèn）型線,以保（bǎo）證盡可能減少（shǎo）抽芯滑（huá）塊機構和消除分型線對外觀的影（yǐng）響。

1、 開（kāi）模方向確定後,產（chǎn）品（pǐn）的加強筋（jīn）、卡扣、凸起等結（jié）構盡可能設計成與開模（mó）方向一致,以避免抽芯減少（shǎo）拚縫線（xiàn）,延長模（mó）具壽命;

2、 開模方向確定後,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。

脫模斜度

1 、適當的脫模斜度（dù）可避免產品拉毛（máo）(拉花)。光（guāng）滑表麵的（de）脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大（dà）於1度,粗皮紋（wén）表麵大（dà）於1.5度（dù）。

2 、適當的脫（tuō）模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂（dǐng）破。

3、 深腔結構（gòu）產品設計時外表麵斜度盡量（liàng）要求大於內表麵斜度,以保證（zhèng）注（zhù）塑時模（mó）具型芯不偏位,得到均勻（yún）的產品壁厚,並保證產品開口部位的材（cái）料強度（dù）。

產品壁厚

1 、各種塑料均有一定（dìng）的壁厚範圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻（què）時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構（gòu）。

2 、壁厚不均會引起表麵縮水。

3 、壁（bì）厚不均會引起氣孔和熔接（jiē）痕。

加強筋（jīn）

1、 加強（qiáng）筋的（de）合理應用,可增加產品剛（gāng）性,減少變形。

2、 加強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品（pǐn）壁厚,否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應大（dà）於1.5°,以避免頂傷。

圓（yuán）角

1、 圓角（jiǎo）太小可能引起產品應力集中,導（dǎo）致產品開裂。

2、圓角太小可能（néng）引起（qǐ）模具型腔應力集中,導（dǎo）致（zhì）型腔開裂。

3、 設置合理的圓角,還可（kě）以改善模具的加（jiā）工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應（yīng）結合實際情況選擇不同（tóng）的圓角或清角。

孔

1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長徑（jìng）比大於2時,應設（shè）置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大實體尺（chǐ）寸)計算。

4 、盲孔的長徑（jìng）比一般不超過4。防孔針衝彎

5 、孔與產品邊緣的距（jù）離一般大於孔徑尺寸。

注塑模的抽芯、滑塊機構及避免

1、 當塑件按開模方向不能順利脫模時,應設計抽芯滑塊機構。抽芯機構滑塊能成型複雜產品結構,但易引起產品拚（pīn）縫線、縮水等缺陷（xiàn）,並增加模具成（chéng）本縮短（duǎn）模具壽命。

2、設計注塑產品時（shí）,如無特殊要求,盡量避免抽芯結構。如（rú）孔（kǒng）軸向和筋的方向改（gǎi）為開模方向（xiàng）,利用型腔型芯碰穿等方法。

一體鉸（jiǎo）鏈

1 、利用pp料的韌性,可將鉸（jiǎo）鏈設計成和產品一體。

2 、作為鉸鏈的薄（báo）膜尺寸（cùn）應小於0.5mm,且保持均勻,

3 、注塑一體鉸鏈時,澆口隻能設計在鉸鏈的某一側。

嵌件（jiàn）

1 、在（zài）注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺（chǐ）寸精度和設置小螺紋孔(軸),滿足（zú）各種（zhǒng）特（tè）殊（shū）需求。同時會增加產品成本。

2 、嵌件一（yī）般為銅,也可以是其它（tā）金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應設計止轉和（hé）防拔出結構。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑（sù）料應適當（dāng）加厚,以防止塑件應力開裂。

5 、設計嵌件時,應充分考慮（lǜ）其在模具中的定位方（fāng）式(孔、銷、磁性)

扣位

1、將（jiāng）扣位裝置設計成多（duō）個扣位（wèi）同時（shí）共用,使（shǐ）整體（tǐ）的（de）裝置不會因為個別扣位的損壞而不（bú）能運作,從而增加其使用壽（shòu）命,再是多考濾加圓角,增加強度。

2、是扣位相關尺（chǐ）寸的公（gōng）差要求十（shí）分嚴謹,倒（dǎo）扣位置過多容易形成（chéng）扣（kòu）位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控製或組合部份出現過鬆的現（xiàn）象。解決辦法是要預留改模容易加（jiā）膠（jiāo）的方式來實現。

焊接(熱板焊（hàn）、超聲波焊、振動（dòng）焊（hàn）)

1、 采用焊接,可提高（gāo）聯接強度（dù）。

2 、采用焊接,可簡化（huà）產品設計。

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