1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞（rào）密封帶，然後（hòu）擰緊。

2. 由於長期成型的條件下，模具內的防水圈（quān）會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致（zhì）漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需（xū）定期檢查密封圈的安裝（zhuāng）位置和密封性能。

3. 冷卻水孔（kǒng）的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生（shēng）這種情況，設計的壁厚是足夠的，但由於加工誤差（chà）或（huò）後加工造成孔壁穿破。多數情況下，漏水的水孔不能再（zài）使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷（lěng）卻水孔內很容（róng）易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通（tōng），需要（yào）定（dìng）期檢修。對於直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊（jī），去除（chú）水垢和鐵鏽。對於埋入（rù）模具內的冷卻水管，應分解模具，去除（chú）鐵鏽。

檢修之後應進行漏水試驗，采用手壓泵（bèng）向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通（tōng）過觀察水壓是否降低來（lái）判斷水孔是否（fǒu）漏（lòu）水。漏水處可使用橡膠、軟木（mù）等彈性材料（liào）以機械緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。

5. 定（dìng）期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是（shì）有效的傳熱元件，對（duì）細深結構（gòu）的（de）型芯冷卻非常有效。在冷卻（què）水（shuǐ）易通過的（de）部位，設置單（dān）向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也（yě）是防止冷卻水泄漏的（de）方法。

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