激光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠（chǎng）商對（duì）此尚（shàng）無深（shēn）入認識，以（yǐ）為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決，專（zhuān）家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修（xiū）補模具的激光種（zhǒng）類大都是固體脈（mò）衝激光ND:YAG，激（jī）光是一種帶衝能（néng）和熱能的物質，而且能量非（fēi）常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直（zhí）徑隻有0.2mm的光斑內，即（jí）功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加工精度，而（ér）且發熱非常低，距焊（hàn）縫周邊（biān）1mm地方在焊接時溫度（dù）隻有50℃左右，對（duì）於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這（zhè）是普通的電焊和氬（yà）焊方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果進（jìn）行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以（yǐ）及能（néng）量加大，但是，激光（guāng）束的發射會引起（qǐ）焊渣巨大的（de）反濺，效果適得其反。

激（jī）光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低（dī）外，通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化（huà），可以消（xiāo）除沙眼和裂（liè）縫的現象。而且，因為激（jī）光具有衝量，焊（hàn）接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊（hàn）料和母材的接觸產生高電弧（hú），熱量（liàng）將焊料和母材均熔化，熔（róng）融狀態下（xià）的焊料容易產生（shēng）沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈（mò）衝放電熔化焊料及母材（cái）的（de）形式，熱變形沒有氬焊這（zhè）麽大，但是（shì）容易產生脫落現象。

激光修複精密模具（jù），主要（yào）應用於（yú）以下場合：

1.精密模具在加工過程中（zhōng）由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定（dìng）量，再進行（háng）修複；

2.精密模具生（shēng）產出來後，在試模過程中（zhōng）產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可（kě）以進（jìn）行局部（bù）小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗（hào），必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產（chǎn）品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大、周期長，通（tōng）過激光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率（lǜ）。

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