1.塑料的處（chù）理

由於PET大分子中含有脂（zhī）基，具有一定的親水性，粒（lì）料在高溫下對水比較敏感（gǎn），當水分含量（liàng）超（chāo）過（guò）極限時，在加工中PET分子量（liàng）下降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥（zào），其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一（yī）般為170℃，3-4小時。可用空射（shè）法（fǎ）檢驗材料是（shì）否完全幹燥。PET瓶坯回收料比例一（yī）般不要超（chāo）過25%，且要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由（yóu）於在熔點（diǎn）後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注（zhù）射係統，並且製品（含水口料）實（shí）際重量不能小於機器注射量（liàng）的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之（zhī）間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓（yā）。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容（róng）易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可（kě）用空（kōng）射法量度，270-295℃不等，增強級（jí）GF-PET可設為（wéi）290-315℃等。

5.注射速度（dù）

一般注射速度要（yào）快，可（kě）防止注射時過早凝固。但過快，剪切率（lǜ）高，使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背壓

越低越（yuè）好，以（yǐ）免磨損。一般不超（chāo）過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用（yòng）過長的滯留時間，以防止分子量（liàng）下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停（tíng）機少於15分鍾（zhōng），隻（zhī）須作空（kōng）射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫（wēn）度，直至再開機（jī）為止。

8.注意事項

（1）回（huí）收料不能太大（dà），否則，易產生在（zài）下料處“架橋”而（ér）影響塑化；

（2）如果模溫控製不好，或（huò）料溫控製不當，易產（chǎn）生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則（zé）製品透明。

標題（tí）：PET瓶坯注塑成型時應該注意（yì）哪些問題（tí）呢？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/606.html

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