1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決（jué）定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中之（zhī）重。選擇鋼材（cái）的標準是：

①注塑（sù）材（cái）料的要求—不同的塑（sù）料（liào）要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的（de）要求（qiú）等等（děng）；

②價格—鋼材（cái）性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材（cái）要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般（bān）P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況選擇；

③熱處理。模具的表麵處（chù）理（lǐ）也是非常（cháng）重要。氮化—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）；電鍍—能對模（mó）具鋼材進行有效（xiào）改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能。

2.結（jié）構（gòu）設計（jì）

成熟的（de）模具結構，不但考慮（lǜ）到產品材料屬性—收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模（mó）的速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效延長模具（jù）壽命和保證模具的順利（lì）生產，提高效率，降低成本（běn）。

3.模（mó）具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝（yì）安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節（jiē）省成本。而且，更重要的是，精（jīng）確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來（lái）說都是一（yī）種損失；另外，加工（gōng）不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件（jiàn）

決定水桶（tǒng）容量的（de）是最低（dī）的一根木條。這（zhè）個道（dào）理大（dà）家都理解，但是在做的時候，往（wǎng）往會注意不（bú）到。模具也（yě）是一樣，標準件雖然不直（zhí）接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不（bú）宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模（mó）具不要一味殺價（jià），殺來殺去，你的模（mó）具（jù）從奔馳（chí）就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活，卻是最具有技術含量（liàng）的工作。

複雜模具（jù）主要看的就（jiù）是這個功（gōng）夫。平板模具（jù）最簡單（dān），分形麵（miàn）隻要沒有飛邊（biān）斷差基本（běn）就ok了。像汽車（chē）配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。

同時，通過對碰，還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一（yī）項綜合性的工作。

6.拋光（guāng）/皮紋

模具（jù）的拋光是（shì）模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以這是個（gè）最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不（bú）順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模（mó）具裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不（bú）能（néng）出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成報廢，所以，裝配的活一定要非常的細致。

裝配過程中，尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌（pái），無論在（zài）質量還是售後服務上做的都非（fēi）常到位，所以質量上一般不會（huì）有問題，而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個（gè）別小企業為了（le）節儉成本，來爭取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出（chū）問題。

而（ér）冷流道主要的問（wèn）題，就如何保證注（zhù）塑的平（píng）衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有（yǒu）過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），每（měi）減少一（yī）秒的注塑周期所（suǒ）帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是，加快（kuài）生產周期的同時就會導致模具溫（wēn）度（dù）的上升，如果得不到有（yǒu）效控製的話，就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢，所以（yǐ），優良的水（shuǐ）路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的連接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護主要（yào）是生產過程中的維護和保養。

模（mó）具就像汽車一樣（yàng），如果長期不用又不加保養的話，就（jiù）可能導致模具報廢掉，所以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具在生產（chǎn）過程中要（yào）接水的（de），可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保護。

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