1.模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理（lǐ）的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼材的（de）標準是：

①注塑材料（liào）的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等（děng）；

②價格—鋼材性能夠用就好，不是（shì）越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用和模（mó）具壽命相（xiàng）應的（de）材料，避免不必要的浪費（fèi）；一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右；2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常（cháng）在80-100萬以（yǐ）上，可以根據（jù）情況選擇；

③熱處理。模具的表（biǎo）麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬（yìng）度，有（yǒu）效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍—能對模具鋼（gāng）材（cái）進行有效改性，對一（yī）些需要（yào）高（gāo）亮度的和耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼材的性能。

2.結構設計（jì）

成熟的模具結構（gòu），不但考（kǎo）慮到產品材料屬性—收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開（kāi）合模（mó）的速度等。合（hé）理的（de）模具結構能（néng）有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率（lǜ），降低成本。

3.模具加工

工（gōng）欲善其事，必先利（lì）其（qí）器。模具工藝的（de）安排尤（yóu）為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且，更（gèng）重要的（de）是，精確合理的加工能夠保證（zhèng）模具在生產過（guò）程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對（duì）模具來說都是一種損失（shī）；另外，加工（gōng）不好還有可（kě）能影響模具動作，降低（dī）模具壽命，導致模具在生產過程（chéng）中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最（zuì）低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候，往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直接（jiē）參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標（biāo）準（zhǔn）件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不（bú）宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模具（jù）不要一味殺價，殺來（lái）殺去，你的模具從奔馳就（jiù）直（zhí）降至（zhì）大（dà）眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠（kào）的是模具鉗工（gōng）的經驗，看似簡單的活，卻是最具有技術含量的工作。

複（fù）雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷差基本就ok了（le）。像汽（qì）車（chē）配件模具就（jiù）非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊、頂塊。

同（tóng）時，通過對碰（pèng），還能對模具的其他問題（tí）進（jìn）行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個（gè）環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個（gè）最麵子的工作。拋光（guāng）還能對模具（jù）動作起到幫助（zhù）和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂（dǐng）白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模（mó）具（jù），造成報廢，所以，裝配的活一定（dìng）要非常的細（xì）致。

裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔（jié）工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流（liú）道

這（zhè）個其實對模具質量的影（yǐng）響最小，因為熱流道一（yī）般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌，無論在質量還（hái）是售後服（fú）務上做的都（dōu）非常到位，所以質量上一般不會有問題，而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉（jiǎn）成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題（tí）。

而冷流道主要的問題，就如何保證（zhèng）注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑（sù）壓力等（děng）等。

9.冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價和人力（lì）工資的增長（zhǎng），在大批量（liàng）生產產品的時候，每減少一秒的注塑周期所帶來的（de）利潤都（dōu）是無法想象的。但是，加快生產（chǎn）周期的同時（shí）就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會（huì）使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢（fèi），所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等等。

10.模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。

模具就像汽車（chē）一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉，所以（yǐ），每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。

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