注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命（mìng）周期中（zhōng），影響注（zhù）塑（sù）模具質量的因素（sù）主要有以下（xià）10個方麵：

1.模具（jù）鋼材

鋼材是（shì）模具（jù）質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是（shì）重中之重。選擇鋼（gāng）材的標準（zhǔn）是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等；

（2）價格。鋼材性（xìng）能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到模具（jù）的成本因素，模具鋼材要（yào）選用和（hé）模具壽命相應的材料，避免不必要的（de）浪費。一（yī）般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況選（xuǎn）擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電（diàn）鍍：能對模（mó）具（jù）鋼材（cái）進行有效改性（xìng），對一些需（xū）要高亮度的（de）和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬（shǔ）性（收縮率、成型（xíng）溫度、彈性拉伸變形係（xì）數等（děng）），而且還（hái）要考慮到冷卻水路、開合（hé）模（mó）的速度等。合理的模具（jù）結構能有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的（de）順利（lì）生產（chǎn），提高效率（lǜ），降（jiàng）低成本（běn）。

3.模具加工

工欲善其（qí）事，必先利其器。模具工藝的安排尤為（wéi）重（chóng）要。

合理（lǐ）的工藝安（ān）排能（néng）加快生產周期，縮短（duǎn）加工時（shí）間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工（gōng）能（néng）夠保證（zhèng）模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致（zhì）模（mó）具燒焊，無論焊得多好（hǎo），對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的（de）一根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時（shí）候（hòu）往往會（huì）注意不（bú）到（dào）。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰（pèng）靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複（fù）雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊（biān），斷差（chà）基本就可以了。像汽車配件模具（jù）就非常（cháng）的麻煩了（le），不但分形（xíng）麵比（bǐ）較（jiào）不規則，而且往往包括多（duō）個（gè）滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能（néng）對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是（shì）模（mó）具製造的最後一個環節。拋光直接反（fǎn）映到塑件上，所以，這是個（gè）最具麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具（jù）生產不順利，就（jiù）是（shì）因為打光不到位，阻力過大（dà），脫模困難，甚至（zhì）頂白、頂裂等。

7.模（mó）具裝配（pèi）

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影（yǐng）響生產，重則徹底損（sǔn）害模具（jù），造成報廢。

所以，裝配的活一定（dìng）要非（fēi）常（cháng）的細致。裝（zhuāng）配過程中，尤（yóu）其是要注（zhù）意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑，否則，客戶非常（cháng）生氣的。

8.熱（rè）流道還是冷流道

這（zhè）個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量（liàng）上一般不會（huì）有問題。而（ér）國內的一些熱流（liú）道，倒是質（zhì）量（liàng）相差較（jiào）大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具（jù）經驗的（de）人都知（zhī）道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增（zēng）長，在大（dà）批量生產產品時，每減少一秒的注（zhù）塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加（jiā）快（kuài）生產周期的同時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話（huà），就會使模具由於太熱而無（wú）法成型，甚至導致模具（jù）變（biàn）形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水（shuǐ）路的（de）排布密（mì）度、直徑、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

10.模具（jù）維護

模具維護，主要是生產（chǎn）過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加（jiā）保養的話，就可（kě）能導（dǎo）致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是（shì）成型部分的（de）防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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