模具（jù）的一般分類：可分為塑膠（jiāo）模（mó）具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計（jì）算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據（jù）生產工藝和生產產品的不同又分為（wéi）：

A．注（zhù）射成型模——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶（píng）

C．壓（yā）縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成（chéng）型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成（chéng）型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模（mó）——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知識及技術應（yīng）用

一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合（hé）板組成的具有（yǒu）可變（biàn）型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模（mó）及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的（de）各種工具和產品，大到機床的（de）底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具（jù）有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的（de）外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些（xiē）產品的（de）質量。因為各種產品的材質（zhì）、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等（děng）非塑膠模（mó）具（jù），以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料（liào）製品的應用範圍也在不（bú）斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工（gōng）業產（chǎn）品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和（hé）裝在壓（yā）力機上的專用工（gōng）具，通過壓（yā）力把金（jīn）屬或非金屬材料（liào）製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產（chǎn）塑料製品的（de）工具。它由（yóu）幾組零件部分（fèn）構成，這個組合內有成型模腔。注塑時（shí），模具裝夾（jiá）在注（zhù）塑機上（shàng），熔融塑料被注入（rù）成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再（zài）閉合進（jìn）行下一（yī）次注塑，整個注塑過程（chéng）是（shì）循環（huán）進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產（chǎn）品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低（dī），所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆（jiāo）口（kǒu）不在分（fèn）模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分（fèn）模線（xiàn），設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與（yǔ）細水口大體相同，其最大區（qū）別是流道處於一（yī）個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所（suǒ）以流道不需要脫（tuō）模（mó），此係統又稱為無（wú）水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較（jiào）高的情況（kuàng），設計及加工困難，模（mó）具成本較高。

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