深圳市科(kē)翔模具(jù)有限公司
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工程塑料用於汽車(chē)的主要作用(yòng)是使汽車輕量化,從而達到(dào)節(jiē)油高速的目的。發達國家將汽車用塑(sù)料量作為衡量汽車(chē)設計和製造水平高低的一個重要(yào)標誌,世界上汽(qì)車塑料單用量(liàng)最(zuì)大的是德國,塑料用量占整體材料的(de)15%。
近年來我國(guó)汽車產業發(fā)展迅速,目(mù)前(qián)汽車年產量超過400萬輛,按照國外塑料用(yòng)量預測,汽車行業年用改性塑料在50萬(wàn)噸(dūn)以上,這其(qí)中(zhōng)工程塑(sù)料(liào)占(zhàn)了很大(dà)一(yī)部分比(bǐ)例,五大工程(chéng)塑料性能特性各不相同,在汽車(chē)上的(de)用途也各有偏重(chóng)。
一、尼龍
尼龍主要用於(yú)汽車發動機(jī)及發動機周邊部件,主要品種是GFPA6、GFPA66、增(zēng)強阻燃PA6等產品。
(1)在汽車發(fā)動機周邊部件上的應用由於發動機周邊部件主要是發熱和振動部件,其部件所(suǒ)用材料大多數是(shì)玻纖增強尼龍。這是因為尼(ní)龍具有較好的綜合(hé)性能,用玻纖改性後的尼龍,主要性能得到很大的提高,如強度、製品精度、尺寸穩定性等均有很大的提高。
另外,尼龍的品種多(duō),較易回收循(xún)環利用,價(jià)格相對便宜等,這些因素促成尼龍成為發動機周邊部件的理想(xiǎng)選擇材料。進氣歧管是改性尼龍在汽(qì)車中最為典型的應用,1990年德國寶馬汽車公司(sī),首先將以玻(bō)纖增強尼龍為原料製造的進氣歧管應用在六汽缸(gāng)發動(dòng)機(jī)上;以後美國福特(tè)與(yǔ)杜邦公司合作,共(gòng)同用玻纖增強PA66製造的進氣歧管應用在(zài)V6發動機上,以後世界各大汽車公司紛紛跟進,改(gǎi)性尼龍進氣歧管得到廣泛的應用。
(2)在汽車發動機部件上的應用(yòng)。發動機蓋,發動機(jī)裝飾蓋,汽缸頭蓋(gài)等部件一般都(dōu)用改性尼龍作為首選材料,與金(jīn)屬材質相比,以汽缸頭蓋為例質量減(jiǎn)輕 50%,成本降低30%。除了發動機部件外,汽車的其他受(shòu)力部件也可使用增強尼龍,如(rú)機油濾清器,刮雨器,散熱器格(gé)柵等。
二、聚(jù)酯
在汽車製造領域(yù),PBT廣泛地用於生(shēng)產保險杠、化(huà)油器組(zǔ)件、擋泥板、擾流板、火花塞(sāi)端子板(bǎn)、供油(yóu)係統零件、儀(yí)表(biǎo)盤、汽車點火器、加速器及(jí)離合器(qì)踏板等部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車製造(zào)業中的競爭十(shí)分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及(jí)PBT;在汽車(chē)用途接管方麵,由(yóu)於PBT的抗吸水性優於PA,將會逐漸取代PA。
在相對(duì)濕度(dù)較(jiào)高、十分潮濕的情況下(xià),由於潮濕易引起塑性降低,電(diàn)器節點處容易引起腐蝕,常可使用改性PBT。在80℃、 90%相對濕度下,PBT仍能正常使(shǐ)用(yòng),並且效果很好。
GE公司的(de)PBT/PC合金,商品名為Xenoy1731,在高級轎車中應用最為廣泛;它的耐熱性好,耐應力開(kāi)裂,具有(yǒu)優良的耐磨,耐化學腐蝕性,低溫(wēn)衝擊(jī)強度高,易加工和塗飾性(xìng)好,主要應用於高檔轎車保險杠,車底板,麵板和摩托(tuō)車護板等。
三、聚甲醛
汽車行業飾POM最大(dà)的潛在(zài)市場。POM質輕,加工(gōng)成型簡便(biàn),生產成本(běn)低廉,材(cái)料性能與金屬相(xiàng)近(jìn)。改性POM的耐(nài)磨係數很低,剛性很強;非(fēi)常適合製造汽車用(yòng)的汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥(fá)、萬上(shàng)節軸承、馬達齒輪、曲(qǔ)柄、把手、儀表板、汽車窗(chuāng)升降機(jī)裝(zhuāng)置、電開關、安全帶扣等。製造軸套、齒輪、滑塊等(děng)耐磨零件是改性POM的強項,這些(xiē)部件對(duì)金屬磨耗小,減(jiǎn)少了(le)潤滑油用量(liàng),增強了部件的使用壽命。
因(yīn)此可以廣泛替代銅(tóng)、鋅(xīn)等金屬(shǔ)生產軸承、齒(chǐ)輪、拉杆等。 POM生產的汽車部件質輕,噪聲低,成型裝配簡便,因此在(zài)汽車製造業獲得越來越廣泛的應用。
四、聚碳酸酯
改性PC由於具有高機(jī)械性能和良好的外觀,在汽車上主要用於外裝(zhuāng)件和內裝件,用途最為廣泛的是PC/ABS合(hé)金和PC/PBT合金。
(1)汽車內(nèi)裝件 PC/ABS合金是最適合用於汽車內裝件的材料。這是因為PC/ABS合(hé)金具有(yǒu)優異的耐(nài)熱性(xìng)、耐衝擊性和剛性,良好的加工流動性。也是製造汽車儀表板的理想材料。PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃~135℃,完全可以滿足熱帶國家炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱(rè)要求。PC/ABS合金有良好(hǎo)的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性,因此(cǐ)用(yòng)PC/ABS合金製成的儀表板無需進行表麵(miàn)預處理(lǐ),可以直接噴塗軟質麵漆或(huò)覆塗PVC膜。
PC/ABS合金還用來製造汽(qì)車儀(yí)表(biǎo)板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調係統配件等汽(qì)車零部件。
(2)汽車外裝件 PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐熱性和高衝擊(jī)性,又具有PBT和PET的耐化學藥品性、耐磨性和成型加工性,因此是製造汽車外裝件的理想材料(liào)。PC/PBT汽車保險杠可耐-30℃以下(xià)的低溫(wēn)衝擊,保險杠斷裂時為(wéi)韌性斷裂而無碎(suì)片產生。彈性體增(zēng)韌(rèn)PC/PBT合(hé)金和PC/PET合金更適(shì)合製作汽車車身板、汽車(chē)側(cè)麵護板、擋泥板、汽車門框等。高耐熱型PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外裝件可(kě)以不用塗漆(qī)。PC/PET合金可製作汽車排(pái)氣口和(hé)牌照套。
PC/ABS合金也(yě)可以製作汽車外裝件,如汽車車(chē)輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽車(chē)大型部件,如汽車擋泥(ní)板。
五(wǔ)、聚苯醚
改性PPO在汽車上(shàng)主要用作對耐熱性、阻燃性、電性能、衝(chōng)擊性能、尺寸穩定性、機械強度要求較高的零部件。如PPO/PS合金適用於潮濕、有負荷和對電絕緣要求高、尺寸(cùn)穩定(dìng)性(xìng)好的(de)場合,適(shì)合製造汽車輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈(dēng)殼等零部(bù)件,也適合製造連(lián)接盒(hé)、保險絲盒、斷路開關(guān)外殼等汽車電(diàn)氣元件。
PPO/PA合金由於具有優異的力學性能、尺寸穩定性、耐油性、電絕緣性、抗衝擊(jī)性。可用於(yú)製作汽車外部(bù)件,如大型擋板、緩衝(chōng)墊、後阻(zǔ)流板等。對玻璃化轉變(biàn)溫度要求較高的發動機罩時PPO/PA合金(jīn)今後的應用方向。
PPO/PBT合金的熱變形溫(wēn)度高,對水(shuǐ)分敏感度小,是製造汽(qì)車外板的理想(xiǎng)材料。
汽車行(háng)業的發展的方(fāng)向是高檔(dàng)次、微型化、輕質化和多元化,以塑代鋼在汽車應用中(zhōng)的(de)研究也變的十分活躍(yuè)。目前(qián)國內汽車(chē)用塑料(liào)平均占總材料的7%,德國的這一比例在15%;我們需要加大研發工(gōng)作,做到配件結構的設計、塑料(liào)材質的選擇和行業同步發展。
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