1.料管中段溫度偏高的原因與解（jiě）決方案

料管中段溫度偏高，主要是螺杆表麵光滑度不夠，螺（luó）杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表麵拋（pāo）光處（chù）理或電鍍。減少（shǎo）回料背壓等措（cuò）施。

2.液壓曲肘式注塑機在（zài）生產中（zhōng），鎖模力下降及模具變鬆（sōng）的原（yuán）因及處（chù）理方（fāng）案

主要是（shì）曲肘磨（mó）損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘（zhǒu）銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑油和潤（rùn）滑（huá）脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易滲透（tòu）到機（jī）械活動部位。而潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

4.電子尺與（yǔ）解碼器的比較

電子（zǐ）尺與解碼器都是機器（qì）運（yùn）動標尺，電子尺精（jīng）度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解（jiě）碼器比電子尺精度高，但沒有（yǒu）電子尺穩定，易變原（yuán）點。

5.油泵噪（zào）音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮壞油封造成漏油（yóu）。

6.壓（yā）力與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油泵磨（mó）損，或油泵軸承磨損造成（chéng）油泵噪音變大。

7.在生產正常的情況下，發熱圈（quān）頻燒的原因分析

主要是發熱圈接觸不好（hǎo），造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固定（dìng）螺絲經常折斷的（de）原因與處理方案

主（zhǔ）要是固定螺絲強度不夠，或固（gù）定螺絲易振鬆造成的。更換強（qiáng）度高的（de）固定（dìng）螺絲，安裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對（duì）機器的（de）穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由（yóu）於（yú）液壓（yā）油內混有水造成變白變質。

11.熔（róng）膠傳動（dòng）軸易折斷，軸承易損（sǔn）壞的（de）原因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成的。

12.產品重量偏差過大的原因與處理方案

產品重量（liàng）變大是由於機器鎖模沒有鎖緊（jǐn），或鎖模機構磨損（sǔn）造成的，射膠壓（yā）力過大或背壓過大都可以造成產品重量（liàng）變大。 檢查（chá）機器鎖模機構是否磨損，調模是（shì）否（fǒu）到位。減小射膠壓力或背（bèi）壓。

13.模具經常打不開的原因與預防措施

模具經常打不開，檢查油路是否有（yǒu）卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具（jù）鎖得太死，時間過長都會造成模具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力（lì）=模腔（qiāng）內的推力

16.射膠壓力計算與螺杆的選擇

射（shè）膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（jìng）（cm） P：係統（tǒng）壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最大特（tè）性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料的軟化（huà）溫度時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複（fù）逆轉。

熱固性是受熱後固化成型，冷卻（què）後不變，不（bú）可逆轉。

18.為什麽（me）塑料中要混有添加劑

塑料中混（hún）有添加劑，是（shì）因為產（chǎn）品性能的需要，添加劑可以改善塑料（liào）中的許多性能（néng）和功用。

19.如何設定鎖模力。

設（shè）定鎖模力是根（gēn）據（jù）產品的（de）投影麵（miàn）積（jī）乘以塑料的壓力係數。

20.如（rú）何正（zhèng）確設（shè）定保壓切換點

正（zhèng）確保壓（yā）切換點是（shì）產品射滿到98%時轉（zhuǎn）保壓。

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