嵌件注（zhù）塑成型技（jì）術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指（zhǐ）在模具（jù）內裝入預（yù）先準備的異材質嵌件後注入樹（shù）脂，熔融的材料與嵌件接合（hé）固化，製成一體化產（chǎn）品（pǐn）的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成（chéng）型件嵌入的工法。
上述（shù）二種成型工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性與金（jīn）屬（shǔ）的剛性、強度及耐（nài）熱性的相互組合（hé）補充可（kě）結實地製成複雜精巧（qiǎo）的（de）金屬塑料一體化產品（pǐn）。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電（diàn）性的組合，製成的（de）成型（xíng）品能滿足電氣產品的基本機能（néng）。
3.多個嵌件的事前成型組合，使得產品單元組（zǔ）合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線（xiàn）、塑料、玻璃、木材（cái）、線圏類、電氣零件（jiàn）等多種。
5.對於剛性成（chéng）型（xíng）品、橡（xiàng）膠密封墊板上的（de）彎曲彈性成型品，通過基體（tǐ）上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密（mì）封圏的複雜作業，使得後工序（xù）的自動化組合更容易。
6.因為（wéi）是熔融的材（cái）料與金屬（shǔ）嵌件的接合，與壓入成（chéng）型（xíng）法（fǎ）相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄（zhǎi），複合產品成型的可（kě）靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件（jiàn），即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣（qì）零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選（xuǎn）擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂（zhī）內。
9.嵌件成型（xíng）後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合（hé），嵌件成型工程大都（dōu）可實現自動化生產。

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