選購注塑機前（qián）如果你做好以下（xià）的幾件事，這樣的話就可以避免被別（bié）人“宰”，而且買到性價比（bǐ）高的注塑（sù）機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向（xiàng）物料規格說明注模尺寸

2、決定所需要的鎖（suǒ）模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影麵，以決定所需之鎖模（mó）力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直和閉（bì）合高對應於所選夾緊裝置的關係:必要時增中夾緊模選擇

4、預（yù）計周期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充（chōng）填、填密和冷卻時間，根據（jù）部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件（jiàn）的排出（chū）物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物（wù）。這會有（yǒu）助決定所需（xū）機器之（zhī）操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以（yǐ）達（dá）至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度（dù）是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出（chū）取拾決定。

6、注（zhù）射（shè）單元選擇（zé）

決定某（mǒu）一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成（chéng）到八成之間。

7、生（shēng）產能力（lì）

7.1每小時輸出重量

核實所選單元能夠（gòu）生產所（suǒ）要求之產量，產量以每小時輸出磅數計算。如所選單元無力達至要（yào）求產量，增加長度直徑（jìng）比例，然後，再度審核。假（jiǎ）使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩打，決定螺（luó）旋再填充（chōng）或提取和螺旋填充時（shí）間之最小值（zhí）。如(接觸杆)間歇時間大（dà）於再充填時（shí）間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可（kě）進展至下一步驟（zhòu）。如果(接觸杆)間（jiān）歇於（yú）結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下述的選擇（zé）。選擇下（xià）麵一個或一組，重新計算再充填時（shí）間，反複檢（jiǎn）查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少容積擠（jǐ）壓機摩（mó）打能否為已知物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數，決定再（zài）充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量（liàng），增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺（luó）旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

4.增（zēng）加注射（shè）單元大小，實際目標是（shì）要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高長度（dù）直徑比例，這（zhè）樣會提（tí）升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模（mó）具大（dà）概溫度，決定要求之充填時間。利用要求（qiú）充（chōng）填時間和（hé）注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計算所需注塑率。假使算出的充填時間（jiān）少於希望獲得（dé）的充填時間，參考下曆所列的選擇（zé）。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲（yù）求取之結果為止。

1. 複查為成本（běn）對於操作表（biǎo）現（xiàn）關係而增加gpm組合。

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