模具正常生產，減少故（gù）障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用（yòng）範圍：注塑部（bù）量產中的模具，不含試（shì）模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班（bān）(12H)由責任（rèn）技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項（xiàng）目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒（zāng）物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　3.2.4頂針、行（háng）位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數（shù），以《生產命令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組進行保養，並由模具（jù）管理員記錄在《模具（jù）履（lǚ）曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生（shēng）產（chǎn）5萬模保（bǎo）養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水（shuǐ）是（shì）否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒（shāo）傷、斷（duàn）裂、嚴（yán）重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀（guān）保養由模具管理員及上下模（mó）技工負責進行.
　　
　　5.2保（bǎo）養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚外側（cè）塗油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意（yì）事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位，每（měi）日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼（jì）續啤貨（huò）；P/L麵膠絲（sī）必須清理幹淨。

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