模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽（shòu）命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量（liàng）產中的模具，不含（hán）試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次（cì），並記（jì）錄在《作業（yè）日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃（huáng）油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型（xíng）大（dà）小來劃分（fèn）每次進行保養的模數，以《生產命令單（dān）》所統計的產量除以穴（xué）數（shù）來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆（lì）表》上：
　　
　　30T～100T：每生（shēng）產6萬（wàn）模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每（měi）生產4萬模保養一次（cì）
　　
　　4.2保（bǎo）養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有（yǒu）無（wú）卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進行（háng）疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加（jiā）黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排（pái）氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責（zé）進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位，每日（rì）保養必需（xū）加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘（zhān）標簽紙（zhǐ）；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必（bì）須清理幹淨。

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