模具正常生產，減少故（gù）障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用（yòng）壽命。
　　
　　2.適用範（fàn）圍（wéi）：注塑部量產中的模具，不含試模模（mó）具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒（zāng）物（wù）抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂（liè）等（děng）現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運（yùn）水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行（háng）保（bǎo）養的（de）模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組（zǔ）進行保養，並由模具管理員記錄在《模（mó）具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產（chǎn）6萬（wàn）模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模（mó）保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位（wèi）有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如（rú）有應進（jìn）行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢（jiǎn）查是否有燒傷（shāng）、斷裂、嚴重磨（mó）損等現象，如有應修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀（guān）保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及（jí）上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項（xiàng）目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意（yì）事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油（yóu）；
　　
　　6.2模麵必須清潔（jié）：不得在（zài）P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤（pí）貨；P/L麵膠絲必須清理（lǐ）幹淨。

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