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PE為結晶性原料,吸濕性極(jí)小(xiǎo),不(bú)超過0.01%,因此在加工前無(wú)需進行幹燥處(chù)理。 PE分(fèn)子(zǐ)聯鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低(dī),流動性極好,因(yīn)此成(chéng)型時無需太高壓力就能成型(xíng)出薄壁長流程製品。
PE的收縮率(lǜ)範圍大,收縮值(zhí)大,方向性(xìng)明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲(qǔ),模(mó)具冷卻條件對收縮率的影響很大,故應該控製好模具溫度,保持冷卻均勻、穩定。
PE的結(jié)晶能力高,模具的溫度對塑件的結晶(jīng)狀況有很較大的影響。模溫高,熔體(tǐ)冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。
PE的熔點不高,但比熱容較大,因(yīn)此塑化時仍需要消耗較多的熱量,故(gù)要求塑化(huà)裝置要有較大的加熱功率,以便提高生產效率(lǜ)。
PE的軟化溫度(dù)範圍較小,且熔體易(yì)氧化,因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸,以免降低(dī)塑件質量。
PE製件(jiàn)質地較軟(ruǎn),且易脫(tuō)模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。
PE熔體的非(fēi)牛頓性不明顯,剪切速率的改變對粘度的影響較小,PE熔(róng)體粘(zhān)度受溫度的影(yǐng)響也較小。
PE熔體的冷卻速(sù)度較慢,因此必須充(chōng)分冷卻。模具(jù)應該有較好的冷(lěng)卻係統。
若PE熔體在注射時采用直(zhí)接進料口(kǒu)進料,易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明(míng)顯的增大變形,因此應注意(yì)選擇進料口參數。
PE的成型溫度(dù)較寬,在流動狀態下,溫度的少許波(bō)動對注塑成型(xíng)沒有影響。
PE的熱(rè)穩定性(xìng)較好,一(yī)般在300度以下無(wú)明顯的分解現象,對(duì)質量(liàng)沒(méi)什麽(me)影響。
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