塑料（liào）注塑加工件的冷卻時間。在注射（shè）生產中，塑料注塑加工件冷（lěng）卻時間約占整個（gè）注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致製品翹曲變形或產生表麵缺陷，影響（xiǎng）製品的尺寸穩定性。合理地安（ān）排（pái）注（zhù）射、保壓和冷卻（què）時間，可提高產（chǎn）品質量和生產率。
    製件冷卻時間，通常是指塑料熔體（tǐ）從充滿（mǎn）注塑模具型腔起到可以（yǐ）開模取出製件時止的這一段時間。可以開模取出製件的時間標準，常以製件已充分固化，具有一定強度和（hé）剛性為準，在開模頂出時不（bú）致變形開裂。
    即使是使用同一種（zhǒng）塑料成型，它的冷卻時間也隨壁（bì）厚、熔（róng）融（róng）塑料（liào）的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場合下能百分之百正確（què）地計算出冷卻時間（jiān）的公式目前尚未發表（biǎo），而隻有在適當假定的基（jī）礎（chǔ）上進行計算的公式。計算公式還因冷卻時間定義不同而異。
    目前，通常以下列三（sān）種標準作為冷卻時間參考依據：
1、塑料注塑加工件壁最厚部（bù）位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；
2、塑料注塑加工件斷麵內的平均溫度，冷卻（què）到規定製品的出模溫度所要（yào）的時間；
3、結晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點以下（xià）所需要的時間，或達到規定的結晶化百分比所需的時（shí）間。

標題：模具廠家：塑料注塑加工件的冷卻時（shí）間 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1194.html

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