塑料模具分（fèn）為：注塑模具和（hé）壓塑（sù）模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和（hé）尺度的（de）部（bù）件。模具的結（jié）構盡管由於（yú）塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本（běn）結構是共同的。注塑模具和（hé）壓（yā）塑模具

注塑模具（jù）依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹（chuī）塑（sù）模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷（lěng）流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模（mó）具是（shì）把熔化的塑料用必定的速度、必定壓（yā）力打針進蘇了模具的型腔裏，待（dài）塑（sù）料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接（jiē）加在打開的（de）模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化（huà）定型。

壓塑模具是用加（jiā）熱的模具把塑料片（piàn）加熱約束（shù）成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型（xíng）是成（chéng）型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮（huī）著重要的作（zuò）用。一般是將粉（fěn）狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先作成和製品類似形狀的料（liào）坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或（huò）硫化,再經（jīng）脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固（gù）性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度（dù）精度差。

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