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下麵選(xuǎn)擇更適宜的塑膠模具(jù)需求滿足(zú)一下六大要求。
1、高耐(nài)蝕性許(xǔ)多(duō)樹(shù)脂和添加劑對型腔表麵都有(yǒu)腐蝕(shí)作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落,表(biǎo)麵情況變壞、塑件質量變差。所以,最好運用耐蝕鋼,或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理(lǐ)。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨(mó)性有直接關係,特別是有些(xiē)塑(sù)料中加人了玻纖、無機填料及某些顏(yán)料(liào)時,它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到危(wēi)害。
3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上(shàng)。為此,最好選用經恰當回火處理(lǐ)的工(gōng)具鋼(熱處(chù)理鋼(gāng))。不然會引起材料微觀結構的改動,從而造成塑膠模具尺(chǐ)度(dù)的變(biàn)化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成,有的結構形狀(zhuàng)還很複雜,為了縮短出產周期、進步(bù)功(gōng)率(lǜ),要求模具材料易於加工成圖(tú)紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好(hǎo)塑膠塑件一般(bān)要求具有出色的光(guāng)澤和表麵狀況,因而要求型腔表麵的粗糙度十分小,這樣,對型腔表麵有必要進行(háng)表麵加工,如拋(pāo)光、研磨等。所以,選用(yòng)的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了(le)提髙硬度和耐(nài)磨性(xìng),一般對塑膠模具要進行(háng)熱處理,但這種處理應使其尺度變化(huà)很小。因而,最好選用能切削加工(gōng)的預硬化鋼。
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