本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工（gōng）業生產和加工過程中運（yùn）用得越來越廣泛，發揮（huī）的作（zuò）用也越來愈大，生產需求也也越（yuè）來（lái）越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注意以下（xià）三點： 
一、不要隻重產品設（shè）計（jì），忽視塑（sù）膠模具配件（jiàn）製造。 
    有些（xiē）用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後，即（jí）提前與模（mó）具廠商接（jiē）觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑（sù）膠（jiāo）模具，隻有供需雙方緊密（mì）配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。 
二、不要隻看價格，要（yào）從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據零件材（cái）料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵（miàn）光潔度、使用壽命（mìng）、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣（qì）輔成型（xíng），氮（dàn）氣缸等先進的工藝。 
    4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。 
    5、一般大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還（hái）要考慮（lǜ）衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差（chà）距。你不（bú）該付出高於模具價值費（fèi）用的（de）同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你一（yī）樣（yàng），要在業（yè）務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和（hé）製品加工一條龍。 
    1、有了合格的（de）模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度（dù）、成形時間等（děng）)及操作者的技（jì）術素質有關係。 
    2、有了好的（de）模具，還要（yào）有好（hǎo）的成形加（jiā）工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題：塑膠模具製作（zuò）過程中注意問題 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1146.html

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