為（wéi）了能夠生產出合格的塑膠注塑模具，我們（men）必須要提供塑膠注塑模具（jù）的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑（sù）膠（jiāo）注塑模具的質量呢？
    製定一套（tào）完整的塑料模具生產（chǎn）管理係統，實現模具在生（shēng）產管（guǎn）理流程的產品數（shù）據（jù）的管理、工藝數據（jù）管理、計劃（huá）管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係統，包括模具生產計劃的製（zhì）定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及（jí）相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝（yì）、車間生產（chǎn）情況、人力資（zī）源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出（chū），有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過（guò）準確的模具（jù）結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低（dī）塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每套模（mó）具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非（fēi）常的細致（zhì）。
    裝配過程中（zhōng）尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維（wéi）護主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不加保養的話就可能（néng）導致模具報（bào）廢掉。所以（yǐ）每次（cì）模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水（shuǐ）的，可能在安裝或（huò）拆（chāi）卸過程中（zhōng）有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油。

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