注塑模具同其它模具相比,結構更加複雜和精密,對操（cāo）作和維護（hù）產品的要求也就更高,因此（cǐ）在整個生（shēng）產過程中,正解的使用和精心的維（wéi）護,保養對維持企業正（zhèng）常生產（chǎn）,提（tí）高企業（yè）效益,具有十分重要（yào）的意義。
    1、選擇合適的成型設備，確定合理的工藝條件。若注塑機太小（xiǎo）則滿足不了要求，太（tài）大又是能源的浪費，並且又會因合模力調節不合適而損壞（huài）模具或模板，同時又使效率降低。選擇注射機時，應按最大注射量，拉杆有效（xiào）距離，模板上模（mó）具（jù）安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求後方可（kě）使用。工藝條件的合理確定也是正（zhèng）確使用（yòng）模具的內（nèi）容之一，鎖模力太大（dà），注射壓力太高，注射的速率太快（kuài），模溫過高等都會（huì）對模具使用壽命造成損害。
    2、模具（jù）裝上注射機後，要先進行空（kōng）模運轉。觀察其各部位運行動（dòng）作是否靈活，是否有不正（zhèng）常現象，頂出行程，開啟行程是（shì）否到位，合模時分（fèn）型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常（cháng）溫下工作，可延（yán）長模具使用壽命。
    4、模具上的滑（huá）動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等（děng），要（yào）隨時觀察（chá），定（dìng）時檢查，適時（shí）擦洗並加注潤滑油脂，尤其在夏季（jì）溫度較（jiào）高時，每班最少加兩次油，以（yǐ）保（bǎo）證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每次鎖模前（qián），均應注意，型腔內（nèi）是否清理幹淨，絕對不準（zhǔn）留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔（qiāng）表麵有特殊要求的模（mó）具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對（duì）不能用（yòng）手抹或（huò）棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型腔（qiāng）表麵要定期進行清洗,注射模具在成（chéng）型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模（mó）具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變（biàn）得暗淡無光而降低（dī）製品質量,因此需要定期（qī）擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類製劑擦洗（xǐ）後要及時吹幹。
    8、操作（zuò）離開需臨時（shí）停機時,應把模具（jù）閉（bì）合上,不讓（ràng）型腔和型芯暴露（lù）在外,以防（fáng）意外損傷,停機時間預計（jì）超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表（biǎo）麵噴（pēn）上防鏽油或（huò）脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也（yě）要做防鏽處（chù）理。空氣中的水汽會使模（mó）腔表麵質（zhì）量降低，製（zhì）品表麵質量（liàng）下降。模具再次使用時，應將模具（jù）上的油（yóu）去（qù）除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時（shí）滲出而使製品出現（xiàn）缺陷。
    9、臨時停機後開機，打開模具（jù）後應檢查滑塊（kuài）限位是否移動，未（wèi）發（fā）現異常才（cái）能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣（qì）將（jiāng）冷卻水道內的（de）水清除，用少量機油（yóu）放入咀口部，再用壓縮空氣吹（chuī），使所（suǒ）有冷卻管道有一層防鏽油層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具（jù）尤為重（chóng）要。在每一個（gè）生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用（yòng）歐母進行測量，並與模具的技（jì）術說明資料（liào）相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路（lù）內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具（jù）發出異聲或出現其它異常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的（de）模具要進行巡回檢查，發（fā）現有異常現象時，應及時處理。
    13、操作（zuò）工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況（kuàng）也要有詳細的交待。
    14、當模（mó）具完成製（zhì）品生產數量，要下機更換其它模具時，應（yīng）將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交（jiāo）模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保（bǎo）養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機（jī）床上，從某年某月（yuè）某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使（shǐ）用（yòng）單上填寫該模具存在什麽問題（tí），提出修改（gǎi）和完善的具體要求，並交（jiāo）一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。
    15、應設立模具庫（kù），設專人管理，並建立模具檔案，有可能的話要（yào）對模具實（shí）行計算機管（guǎn）理。模具庫應選（xuǎn）擇潮氣小通風的地方（fāng），溫度應保持在70%以下，若濕（shī）度（dù）超過70%，則模具很容易生鏽，模具應上（shàng）架存放，注意防腐蝕，防（fáng）塵等。要標上需（xū）要修理或完（wán）成修理、保養的（de）標（biāo）識（shí）。

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