什麽（me）樣的情況下要用模溫機（jī）給（gěi）模具加溫（wēn）,什（shí）麽時候（hòu）又要（yào）用冷水機給模具冷卻.下麵是射（shè）出成型的一些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應（yīng）大（dà）於塑膠射入模內的總壓,以不出（chū）毛邊為基準。
    2. 壓力和速度有部分相（xiàng）同的關係作用於模內。目的使原料（liào）進入模（mó）內能（néng）均勻,徹（chè）底,適量的（de）充滿各角落。太低會短射,縮水（shuǐ）,太（tài）高有毛（máo）頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象（xiàng）。
    3. 速度:速度的（de）快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊（biān）,過飽,燒焦（jiāo）,慢了（le）出現短射,縮水,結合不良（liáng）易斷等。
    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成（chéng）品內應力（lì）增大。因溫度過低增壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊（biān）,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮（suō）.原料會分（fèn）解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間（jiān）變長,氣不容（róng）易排出,會有瓦（wǎ）斯氣。
    5. 背壓;螺杆（gǎn）在旋轉加料時後退之阻力稱為背壓.其作用使（shǐ）原料在輸送壓縮（suō）中更加緊密.能使原料（liào）的（de）空氣,水份從螺杆（gǎn）後（hòu）排出。使溶膠中不（bú）含影響成品表麵的氣體成份（fèn）。低會有氣泡,表（biǎo）麵銀（yín）紋.高會過熱,結塊（kuài）,溢膠,周期長,螺（luó）杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓（yā）低時,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆退（tuì）並注意距（jù）離要不介（jiè）入（rù）空（kōng）氣及不溢膠為（wéi）準則。
    6. 模溫高（gāo）低及冷卻時間（jiān）的（de）長短,影響成品的粘模,縮水（shuǐ）,尺寸（cùn）公（gōng）差,表麵（miàn）亮度（dù）,周期等,應依實際際情況而適時調整.另（lìng）壓克力,PC如成品肉厚時要有模（mó）溫,才不會產生（shēng）氣泡及應（yīng）力（lì）。

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