注塑成型模具是批量生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻（què）固化後，得到成形（xíng）品（pǐn）。

模具長時間使用後必須磨刃（rèn）口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性（xìng），否則易發生堵料。模具（jù）使用企業要做詳（xiáng）細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪（nǎ）些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工（gōng）藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模（mó）具的（de）試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技（jì）術是用高度可調的衝頭群體代替（tì）傳統模具進行板材曲麵成形的又一（yī）先進製造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動（dòng）成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國（guó）家重點科技（jì）攻關項目（mù），已自主設計並製造（zào）了具有國際領先（xiān）水平（píng）的無模多點成形設（shè）備。

作為機械製（zhì）造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造業和國防建設具有重要的影響，也是一個國際工業（yè）化程度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還（hái）不能（néng）稱其為世界鍛壓業（yè）的強國：

“模切”指根據客戶（hù）的需要把原材（cái）料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解（jiě）決屏蔽、絕（jué）緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密（mì）加工重要行業（yè）。日前國際（jì）模具及五金塑膠產（chǎn）業供應商（shāng）協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘（zī）詢（xún）時（shí）指出，精密模（mó）切產業是光電產業不（bú）可（kě）或缺的一環，以其較為迅速的（de）成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價值的光電材料模切產品。

大水口模具：流（liú）道及澆口在分模線上，與產（chǎn）品在開模時一起脫模，設計最簡單（dān），容（róng）易加（jiā）工，成（chéng）本較低，所（suǒ）以較多人采用大水口（kǒu）係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定（dìng）模。隨注射機（jī）活動部分為動模（多（duō）為（wéi）頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分（fèn）一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大水口模（mó）具中最簡單（dān）的結構。

大水口模（mó）具：流道及澆口（kǒu）在分模線上，與產（chǎn）品在開模時（shí）一（yī）起脫模，設計最簡單，容易加（jiā）工（gōng），成本較低，所以（yǐ）較多人采（cǎi）用大水口（kǒu）係統作業。

​現代（dài）製（zhì）造業對模具的要求很高，不論是質量上還是數量上，一定程（chéng）度上代表（biǎo）一個國家的工業（yè）水平，近（jìn）年來我國的模具技術取得（dé）了舉目的成就。現（xiàn）針對模具的未來發展趨勢作一番論述。