塑料（liào）模具分為：注塑模（mó）具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成型中（zhōng）賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於（yú）塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等（děng）不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型（xíng）特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠（jiāo）模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種（zhǒng），打針模以澆注係統又（yòu）可分為冷流道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可分為移（yí）動（dòng）式、固定式兩種。模具的（de）分類也（yě）是根據加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝的不同而進行差（chà）異的。注塑模（mó）具是把熔化的塑料（liào）用必定的速度（dù）、必定壓力打（dǎ）針（zhēn）進蘇了模具的型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具取（qǔ）出（chū）成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模（mó）_將塑料原料直接加在打開（kāi）的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加（jiā） 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑（sù）模具是用加熱的模具把塑料（liào）片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷（lěng）水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業（yè）生（shēng）產（chǎn）、工（gōng）業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中發揮著重要（yào）的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成和製品類（lèi）似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法（fǎ）特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點（diǎn）是生產周期長，功率低，製品（pǐn）尺（chǐ）度精（jīng）度差。

注塑模具_塑膠模具（jù）_塑膠（jiāo）注塑模具

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