在垂直製件方向的點澆（jiāo）口（kǒu）設（shè）計中，注（zhù）塑（sù）時製件表麵出現了以（yǐ）澆（jiāo）口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射（shè）係統，稱為光芒線。大體有三種表現，即（jí）深色底暗色線，暗色（sè）底深（shēn）色線及在（zài）澆口周圍暗（àn）色線密而發白。

(2)增加鎖緊塊 ，改進模具結構，提高組件(鏟（chǎn）雞（jī）)強度。如圖5.3.8

(3)利用模胚剛性，提組（zǔ）件(鏟雞)強度。 如圖5.3.9

(4) 改善組件結構，增大組件尺寸，提高組件強度。

圖（tú）5.3.10所（suǒ）示中，左圖“W1”較小（xiǎo），易變形；右圖不僅改善了組件結構，並增大了組件尺寸“W2”，有利於（yú）提（tí）高強（qiáng）度。在此結構中，為了減小變形，還應該增加圖示“R”處的圓角，減小“H”的尺寸， “H”一般取8.0~10.0mm.

(5)高（gāo）型（xíng）芯或長型（xíng）芯端部定位，提高強度，減少（shǎo）型芯變形。

在具有高型芯或長型芯（xīn）

的模具結構中(如圖5.3.11a)，

設計時應充分利用（yòng）端部的通

孔對型（xíng）芯定位（wèi），如圖5.3.11b

結構所示。端部不允許有通

孔時，應同模具設計負責人

協商解決。

這類缺陷大多在注製聚苯乙烯與改性聚苯乙烯混（hún）合料時出現，與下列因素有關：兩種料在流變性、著（zhe）色性（xìng）等方麵有差異，澆注係統平流層與（yǔ）紊流層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生（shēng）成燒焦絲；塑料（liào）進模時氣態（tài）物質的幹擾。

解決（jué）措施：

（1）采用混合（hé）塑料時，要混合好塑（sù）料，塑（sù）料的顆粒（lì）大小要相同與均勻。

（2）塑料和著色劑要混合均勻，必要時要加入適當分散劑，用機械混合。

（3）塑化要完全，機台（tái）的塑化性能要（yào）良好。

（4）降低注（zhù）射壓力（lì）與速度、縮短注射和保壓（yā）時間，同（tóng）時提（tí）高模（mó）溫，提高射嘴溫（wēn）度，同時減少前爐溫度。

（5）防止塑（sù）料的降解而造成粘性（xìng）增大的熔料及焦化物質：如注意螺杆與料筒是否磨損而存在（zài）死角，或加溫係統失控，加工操作不（bú）當造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光螺杆和料筒前端的內表麵。

（6）改（gǎi）進澆口設計，如放大澆口直（zhí）徑（jìng），改變澆口位（wèi）置，將澆口改（gǎi）成圓角過渡，試對澆口進行局部（bù）加熱，在流道端添加冷料井。

(6)利（lì）用鑲拚結構，提高局部強度。

在膠件的（de）細小結構處，如果存在薄鋼或應力集中點(如圖5.3.12a)，設計時（shí）應將此處設計成鑲拚結構，以消除應力集中點，減小疲勞損壞，也有利於對（duì）鑲件進行熱處理而增（zēng）加強度，如圖5.3.12b所示。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具（jù）, 電子（zǐ）產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用（yòng）, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提（tí）供價格低, 質量（liàng）好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好 評。可以通過我們公司官網（wǎng）（http://www.snshentu.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等（děng）一些定製模具開模（mó）