在精密塑膠模具（jù）加（jiā）工過程中（zhōng），材（cái）料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另（lìng）一方麵還要（yào）達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

    當坯（pī）料在精密塑膠模具型腔中塑性變（biàn）性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型（xíng）腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料（liào）的（de）基本性能之一（yī）就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的工作（zuò）條件（jiàn）大多（duō）十（shí）分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致（zhì）脆（cuì）性斷裂。所以為了模（mó）具零件在工作時突然脆斷，精密（mì）塑膠模具加工材料要具有較高的強度和（hé）韌（rèn）性。

     精密塑膠模具工作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用（yòng）下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。但若它的加（jiā）工材料的疲勞斷裂（liè）性能比（bǐ）較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性（xìng）、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在（zài）實（shí）際工作條件中。

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具（jù）加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧（yǎng）化、脫碳敏感性、淬（cuì）硬性（xìng）、淬透性（xìng）、淬火（huǒ）變（biàn）形開裂傾向以及可磨削性等。

      在給精密塑膠模具加工選材時，必須（xū）考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足使用性能的前提下（xià），首先選用價格較低的，能用碳鋼就不（bú）用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料（liào）。

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