在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作（zuò）為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到（dào）工藝性能的（de）要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

    當坯（pī）料在精密塑膠模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生（shēng）劇（jù）烈的摩擦，從（cóng）而導致精密塑膠模具因（yīn）磨損（sǔn）而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的（de）工（gōng）作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷（hé），從而導致脆性斷裂。所以為（wéi）了模（mó）具零件在（zài）工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強度（dù）和韌性。

     精密塑膠模具（jù）工作過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲（pí）勞（láo）斷裂性能比較好的話（huà），這一問題將得到很大的改善（shàn）。此外（wài），高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性（xìng）、耐蝕性（xìng）等也都包括在實（shí）際工作條件中。

       而在工（gōng）藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工（gōng）藝性、切（qiē）削加工性（xìng）、氧化（huà）、脫碳敏感性、淬硬性、淬（cuì）透性、淬火變形（xíng）開裂傾（qīng）向以及可磨削性（xìng）等。

      在給精（jīng）密塑膠模（mó）具加工選材時，必須考慮經（jīng）濟性這（zhè）一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較（jiào）低的，能用碳鋼就不用（yòng）合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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