熱流道模具的使（shǐ）用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝（yì）等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕（shī）現象（xiàng）

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂（liè）了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如（rú）果熱流道模具（jù）在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這種（zhǒng）凝結現象（xiàng）發（fā）

生的（de）幾（jǐ）率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉（diào）這（zhè）看似是阻礙的東西（xī）

常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不破壞熱嘴（zuǐ），請在（zài）采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類（lèi）型，

確保所有操作（zuò）員（yuán）都訓練有素並且能（néng）識別自己所接觸所有不同類型的熱（rè）嘴頭。

3. 滑行止扣

對於（yú）全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是（shì）個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的（de）電阻值

如果剛（gāng）開始使用加熱器的時候就已經測量（liàng）過它的電阻值，現在就是（shì）時候再次測量並進行

對（duì）比了。電阻值有上下10%的浮動，就（jiù）該考慮替換（huàn）加熱器以保證它不（bú）會在生產過程（chéng）中的（de）關

鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等（děng）痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑（huá）的原因。如果痕（hén）跡隻是剛出現

，可以通過（guò）給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新（xīn）零件

了。否則（zé）的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一（yī）。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接（jiē）一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果（guǒ）流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色

就可能有生鏽現象發（fā）生，而水流不通暢就意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問（wèn）題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工（gōng）廠的（de）水處

理係統能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問（wèn）題。

7. 清洗頂針經過一年的時（shí）間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而變得（dé）很髒。推薦每隔六到十二個月（yuè）

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷（shāng）或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口斷（duàn）口（kǒu）是由殘留在機器（qì）熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑（sù）時從注塑料筒組件帶（dài）來

的夾持力所造成的。問題（tí）的（de）成因也有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱（rè）嘴頭間出（chū）現的塑料泄漏（lòu）），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發（fā）現和預防潛（qián）在的（de）問題，保證您的模具始終以最佳狀態運