通常所說（shuō）的塑（sù）膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模（mó）具製造是一個（gè）從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入（rù）使用（yòng），在整個生命周期中，影響（xiǎng）模具使用壽命的因素主要有以下（xià）十個方（fāng）麵。

1.模具（jù）鋼材性能質量

鋼材質（zhì）量的決（jué）定性因素，選擇合適的模具鋼材（cái）是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同（tóng），如（rú）對高拋（pāo）光（guāng）的（de）要求、耐腐蝕的要（yào）求（qiú）等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具（jù）鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以（yǐ）上，可（kě）以根據（jù）情況選擇（zé）。這（zhè）是決定塑膠模具壽命的重中之（zhī）重。

2.模具鋼材（cái）表麵（miàn）處理

模具鋼材的表麵處理也（yě）是非常重要，氮化能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可以利用電（diàn）鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能。

3.模具的結構設計

成熟（shú）的模（mó）具結構不但考慮到產品材料屬性、收（shōu）縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高（gāo）效率，降低（dī）成本。

4.模具加工、工藝（yì）

工欲善（shàn）其事，必先利其（qí）器。塑膠模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成（chéng）本。而（ér）且（qiě）更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可（kě）能影響模具動（dòng）作，降低模具（jù）壽命（mìng），導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那（nà）一塊木板，這（zhè）個道理大家都理解，但是（shì）在做的時候往往會注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具（jù）的運行。好的標準件應該能（néng）夠（gòu）耐磨，夠硬，精（jīng）度高，不宜（yí）變形。=

6.對碰或飛（fēi）模

對碰主（zhǔ）要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術（shù）含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫（fū）。平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分（fèn）形麵比較不規（guī）則，而且往往包括（kuò）多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行改進和完善。所以它是一（yī）項（xiàng）綜合性的（de）工作。

7.拋光或皮（pí）紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模具（jù）動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白（bái），頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致（zhì）產（chǎn）品缺（quē）陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔（jié）工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲（sī）孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

9.模具熱流道（dào）係統

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的（de），尤其是（shì）一些（xiē）大客戶（hù）。國外知名品（pǐn）牌無論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些（xiē）熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上（shàng）的（de）優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生（shēng）產產品的時候，沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無（wú）法想象的。但是加（jiā）快生（shēng）產周期的同時就會倒是模具溫（wēn）度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無（wú）法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一（yī），所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到（dào）模具上，所以（yǐ）停（tíng）用周期較長時一定要保證（zhèng）模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽（xiù）油。

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