注（zhù）塑模（mó）具（jù）的分（fèn）類

(1) 單分型麵注塑模（mó）

開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設（shè）計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的（de）一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要的（de）其它零件和部（bù）件），所以（yǐ）也叫三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑（sù）模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出（chū）澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側（cè）凹時，需采用可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離（lí），然後固定於定模板上（shàng）的（de）彎銷的斜麵段迫（pò）使（shǐ）滑塊向外（wài）移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊（shū）結構，要求注塑模設置可活（huó）動的成型（xíng）零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求（qiú）自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動（dòng）裝置，帶動螺紋（wén）型芯或螺紋（wén）型（xíng）環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流道（dào）注塑模

無流道注塑模是指采用對（duì）流（liú）道（dào）進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式（shì）注塑模

直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑（sù）機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些（xiē）塑（sù）件受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模（mó）具中脫出（chū），就必須在（zài）定模（mó）一側（cè）設置脫（tuō）模機構（gòu）。