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注塑(sù)模具的分類
(1) 單分型麵(miàn)注塑模
開模時,動模和(hé)定模分開,從而取出塑件,稱單分型麵模具,又(yòu)稱(chēng)雙板式模。它是注塑模具中(zhōng)最簡單最基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑(sù)模。
(2) 雙分型麵注塑模
雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單(dān)分型麵注塑模具(jù)相比較,雙分型麵注塑模具在(zài)定模部分增加了一塊可以局部移動的(de)中間板(又(yòu)叫活(huó)動澆口板,其上設(shè)有澆口、流道(dào)及定模所需要(yào)的其它零件(jiàn)和部件),所(suǒ)以也叫(jiào)三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具(jù),它常(cháng)用(yòng)於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具(jù),開模時,中間板在定模(mó)的(de)導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離,以便(biàn)在這兩個模板(bǎn)之間(jiān)取出澆注係(xì)統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困(kùn)難,一般不(bú)用於大型或(huò)特大型塑(sù)料製品的成型。
(3) 帶有側向分型與(yǔ)抽芯機構的注塑模
當塑(sù)件有側孔或側(cè)凹時,需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先(xiān)向下移動一段距離,然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段(duàn)迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推杆推動推(tuī)件板使塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動成型(xíng)零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置可活動的成(chéng)型零(líng)部件,如活動(dòng)凸模、活動凹(āo)模、活動鑲件、活動螺紋型(xíng)芯或型環等,在脫模時可與塑件一起移出模外,然後與(yǔ)塑件分離。
(5) 自動卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件,當要求自(zì)動脫 模時(shí),可在模具(jù)上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
(6) 無流道注塑模
無流道注塑模(mó)是(shì)指采用對流(liú)道進行絕熱加熱的方法,保持(chí)從注塑(sù)機噴(pēn)嘴(zuǐ)一(yī)型(xíng)腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出塑(sù)件(jiàn)時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注(zhù)塑模,後者稱熱流道注塑(sù)模。
(7) 直角式注塑模
直角式注塑(sù)模具僅(jǐn)適用於角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類模(mó)具(jù)在成型時(shí)進料的方向與(yǔ)開合(hé)模方向垂直。他(tā)的主流道開設在動、定模分型(xíng)麵的兩側,且它的截(jié)麵積通常(cháng)是不變的,這與其他注塑機用的模具(jù)有區別的,主流道的端部,為了防止注(zhù)塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變(biàn)形,可設(shè)置可更換的流道鑲塊。
(8) 脫模機構在定模上的(de)注(zhù)塑模
在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣(yàng)有(yǒu)利於注塑機開合模係統(tǒng)中(zhōng)頂(dǐng)出裝置的工作(zuò)。在實(shí)際生產中,由於某些塑件受形狀(zhuàng)的限製,將塑(sù)件留在(zài)定(dìng)模一側對成型(xíng)更好一(yī)些,這了使(shǐ)塑件從模具中脫出,就必須(xū)在定模一側設置脫模機構。
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