在生產模具時候為了提高塑料模具的質量（liàng），最大限度減少（shǎo）模（mó）具質量問題投訴，滿足客戶（hù）的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建（jiàn）立（lì）標準，按要求執行。根據我們的（de）生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下（xià）三（sān）十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以（yǐ）防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上（shàng）不得有尖角，需要倒角處理。特別（bié）指明的（de）地（dì）方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產（chǎn）品的外圍必須要在適（shì）當（dāng）的位（wèi）置開排氣槽，排氣槽規格請參考模（mó）具（jù）設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如（rú）果非要用打磨機加工，必須（xū）用油石省光(特別是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其它正式通知的（de）技術要求執行。非膠位（wèi）麵上的加工紋路(線切割，銑床（chuáng），cnc鑼床，火花機)也（yě）要用油石省亮（liàng）；

8. 所有內模材料，模胚等級要（yào）求必須依（yī）據訂單，或者設計審（shěn）核過程中正式確認的技術要求進行（háng）采購。必須提供材質（zhì）證明，如果（guǒ）是硬模，必須提供熱（rè）處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的（de）前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要（yào）在（zài）底麵或者側麵加工一個腰（yāo）圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來（lái）；

10. 行位，推塊（kuài），鏟（chǎn）雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的（de）要求。行位需（xū）要有壓（yā）條，耐磨板。壓條，耐（nài）磨板必須使用耐（nài）磨（mó）硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊（jǐn），不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜（xié）導（dǎo）柱尾部（bù）必須要加（jiā）工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的（de），斜導柱的長度、大（dà）小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂（dǐng）座一般用（yòng）2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜（xié）頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否（fǒu）則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流（liú）道和進膠位需（xū）要省（shěng）光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要刻上相對應的識別碼（mǎ），便於安裝。如（rú）果在產品上，頂針（zhēn）位置不是水平麵（miàn），需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正（zhèng）式通知（zhī）的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視（shì）這一（yī）點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖（tú）紙（zhǐ）要求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走（zǒu）模前可能（néng）已經被撞傷；

19. 常規結構模具（jù）一定要布置撐頭，兩（liǎng）端麵需要磨（mó）平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定（dìng）位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格（gé）請根據bom表或者確認的模（mó）圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳（ruì）角需（xū）倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在（zài）模具上的字嘜（mài）必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊（biān）鎖，需要安（ān）裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著（zhe）安裝；

25.所有（yǒu）螺絲和模具配件都需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入（rù）長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必（bì）須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板（bǎn）側邊；

28. 模具移（yí）交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝（zhuāng）走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以（yǐ）上)驗收運水後，需用風槍把（bǎ）水吹幹淨；

30. 模胚（pēi）外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走（zǒu）模包裝前，內模需要噴上白色/或無（wú）色（sè）防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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