在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行（háng）總結（jié）、歸納，並建立標準，按要求執行。根（gēn）據我們的生產經驗，我們（men）把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要（yào）做撬模（mó）坑；大於2020的模胚所有模（mó）板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱（zhù）導套要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套（tào）拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經（jīng）同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置（zhì）開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡（jìn）可能避免使用打磨機（jī）在（zài）模具上打磨，如果非要（yào）用打磨機加工，必須（xū）用油石省（shěng）光(特別是（shì）分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須（xū）依照bom表，或者其它正式通（tōng）知的技術要（yào）求執行。非膠（jiāo）位麵上的加工紋（wén）路(線切割（gē），銑床，cnc鑼床，火花機)也要用（yòng）油石省亮；

8. 所有內（nèi）模材料（liào），模胚等級要求必須依據訂單（dān），或者（zhě）設計審核過程中正式確（què）認的（de）技（jì）術（shù）要求進（jìn）行采購（gòu）。必須提供材質證明（míng），如果是（shì）硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有（yǒu）模具的前後內模（mó），鑲件（jiàn），行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞（jī）等需要在底麵或者側麵加工一（yī）個（gè）腰（yāo）圓形的坑位，把材料名和（hé）硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易（yì）磨（mó）損（sǔn）零件必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行位必須有（yǒu）定位。定位方式有彈弓，波珠（zhū），hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求（qiú）。行位需要有壓（yā）條，耐磨板。壓條，耐磨（mó）板必須使用耐磨硬料，需（xū）要加上油（yóu）槽；

12. 行位斜（xié）導柱必須（xū）壓緊，不（bú）能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成（chéng）半球形或圓錐台形，有利於保證（zhèng）行位正常運動。同一（yī）行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度（dù）、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必（bì）須使用耐磨硬料。斜頂（dǐng）必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角（jiǎo）c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和（hé）進膠（jiāo）位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要刻上相（xiàng）對應的識別（bié）碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者（zhě）采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標（biāo）準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通（tōng）知的模具技術要（yào）求；

17. 加工運水膠（jiāo）圈(“o”形（xíng）圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重（chóng）視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須（xū）符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭（tóu），兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈（quān）直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的（de）模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏（piān），銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上（shàng）的字嘜必須工整，端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝（zhuāng）；

25.所有螺絲和模具配件都（dōu）需首選標準件，螺絲頭（tóu）不能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入（rù）長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須（xū）倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收（shōu）：需要配合（hé）模具工程師按“模具檢查表”驗收（shōu）通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運（yùn）水後，需用風槍（qiāng）把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或（huò）無色防鏽劑（jì），所有模具表麵必須（xū）清（qīng）洗幹淨，然後（hòu）打上黃油。

以上（shàng）就是深圳（zhèn）模具工廠整理的生產（chǎn）注塑模具標準化要求內容（róng），想了解更多模具谘詢和（hé）模具產品，敬請（qǐng）查看官網 

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