1、合（hé）理（lǐ）使用冷卻潤（rùn）滑液，發揮冷卻、洗（xǐ）滌、潤滑的（de）三大作用，保持冷卻、潤滑、清（qīng）潔，從而控製磨削熱在允許範圍內，以防止工件熱（rè）變形。

改（gǎi）善磨削時（shí）的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施；將切削液引入（rù）砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有（yǒu）效的冷卻作用，防止工件（jiàn）表麵（miàn）燒傷。

2、將熱（rè）處理後的淬火應力降低到最低限度（dù），因（yīn）為淬火應力、網狀碳化組織在磨（mó）削力的（de）作用下，組織產生相變，極易使工件產生（shēng）裂紋（wén）。

對於高精度壓鑄模具，為了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應進（jìn）行低溫時效處理，以提（tí）高韌性。

3、消除磨削應（yīng）力也可將壓鑄模具在（zài）260-315℃鹽（yán）浴中浸1.5min，然後在30℃油（yóu）中（zhōng）冷卻，這樣（yàng）硬（yìng）度可（kě）下降1HRC，殘留應力降低40%-65%。

4、對於尺寸公差在0.01mm以內的精密壓鑄模具的精（jīng）密磨（mó）削（xuē），要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。

由計算（suàn）可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化（huà），（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

5、采用電（diàn）解磨削加工，改善壓鑄模具製造（zào）精度和表麵質量。電解磨削時，砂輪刮（guā）除氧（yǎng）化膜，而不是（shì）磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小（xiǎo），不會（huì）產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象，一般（bān）表麵粗糙度可優於（yú）Ra0.16μm。

另外，砂輪的磨損量大小。如磨削硬質合金，碳化矽砂輪的磨損量大約為磨（mó）削掉的硬質合金重量的400%-600%；用電解磨削時，砂輪的磨損量隻有硬（yìng）質合金磨除量（liàng）的50%-100%。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一家專業的（de）塑（sù）膠模具設計生產工（gōng）廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類（lèi）產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品（pǐn）模具設計開（kāi）發及生（shēng）產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質（zhì）量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通（tōng）過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產（chǎn）品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服 http://www.snshentu.com/