注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑（sù）模具（jù）質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質（zhì）量的決定性因素（sù），選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等（děng）；

（2）價格。鋼材（cái）性（xìng）能夠（gòu）用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽（shòu）命相應的（de）材料，避免（miǎn）不必（bì）要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要（yào）。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來（lái）增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成（chéng）熟的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率（lǜ）、成型溫（wēn）度、彈性拉伸（shēn）變形係數等（děng）），而且還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構（gòu）能有效延長模具壽命（mìng）和保證模（mó）具的順利生產，提高效率，降低（dī）成本。

3.模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期（qī），縮短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而且，更重要的（de）是精確合理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程（chéng）的穩定和延長壽命。加（jiā）工出錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊得多好，對（duì）模具來說都是一種損失；另外，加工不（bú）好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的（de）一根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型，但卻控製著整個模具的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工（gōng）的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具（jù）最簡單，分形麵隻（zhī）要沒（méi）有（yǒu）飛邊，斷差（chà）基本就可以了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時（shí），通（tōng）過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是（shì）一項綜合性的工作。

6.拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是（shì）模具製造的最後（hòu）一個環節。拋光（guāng）直接反映（yìng）到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫助和（hé）補充（chōng）的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義（yì）。往往一些模具生產不順利，就（jiù）是因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配（pèi）

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個（gè）其實對模具質（zhì）量的影響最（zuì）小，因為熱流道一般都（dōu）是客（kè）戶（hù）指定品牌的，尤其是一（yī）些（xiē）大客戶。國外知名品牌，無論（lùn）在質量還是售（shòu）後服務上（shàng）做的都非常到位，所（suǒ）以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道（dào），倒是質量相差較大，個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主（zhǔ）要的問題就是如（rú）何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是（shì）多（duō）麽重（chóng）要。由於物價和人力工（gōng）資的（de）增長，在大批量生產（chǎn）產品（pǐn）時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤（rùn）都是無法想象的。但是，加（jiā）快生產周（zhōu）期的（de）同時，就會導致模具（jù）溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於（yú）太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所（suǒ）以，優良的水（shuǐ）路設（shè）計（jì）尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模（mó）具（jù）維護

模具維護，主要是生產過程中（zhōng）的維護和（hé）保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用，又不加保養的話，就可（kě）能導致模具報廢（fèi）掉。所以，每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是（shì）成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件（jiàn）的防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層（céng）油保護。