從（cóng）工作的（de）難易程度上，首先考（kǎo）慮選擇在（zài）動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多（duō）。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外（wài）觀，而焊接過程中有（yǒu）大量的熱產生，沒（méi）有充分的工（gōng）藝（yì）措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵（miàn）硬度不同，進而影（yǐng）響塑件外觀，實（shí）踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模（mó）型腔麵修（xiū）改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致（zhì）得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和（hé）“打磨”作業。

3. 再次（cì）試模，根據成型效果調整型腔（qiāng）麵的尺寸。

其中第（dì）二步是難點和關鍵, 以下是（shì）型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材（cái）相匹配的焊接材料，並（bìng）確定焊（hàn）接範圍，預留並保護好打（dǎ）磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成（chéng）模具（jù）型（xíng）腔麵裂（liè）損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位（wèi）的保護。

4. 測量補焊麵（miàn）的高度，達（dá）到要求之後（hòu），將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。