塑（sù）料注塑成型時的不良現象

1充填不足（zú）

2溢（yì）料（liào）

3氣孔

4波紋（wén）

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模（mó）不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充（chōng）填不足

[1] 成形品的體積過大（dà）

[2] 流道（dào）、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度或者（zhě）射出壓力低

[5] 內（nèi）腔裏（lǐ）的流體流動距離過長

[6] 模（mó）具溫度低了

[7] 射出速度慢了（le）

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的投影麵積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原（yuán）因：在材料（liào）為充分幹燥時，是揮發（fā）物或空（kōng）氣（qì）所致；大多時候發生在產品（pǐn）膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的溫度高

[4] 離（lí）澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低（dī）

[7] 冷卻時間短（duǎn）

[8] 保壓（yā）不充分

波紋

[1]材料（liào）流動（dòng）不（bú）暢

[2]模具（jù）溫度低

[3]進澆口過小

銀條（tiáo）紋

[1]水分或揮發成分

[2]材料的溫度過高

[3]模具溫度（dù）低

[4]排氣（qì）不良

[5]成形品或（huò）模具的設計不（bú）良（liáng）

[6]模具麵上（shàng）的水分或揮發成分

[8]混入夾雜的（de）材料

[9]螺槳的（de）運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑或揮發成分過多

[2]脫模（mó）材過多

融合（hé）線

[1]材料的溫度（dù）

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的揮發成（chéng）分或脫模劑過多

[4]材料的凝（níng）固快

[5]成形品（pǐn）的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設計不良

[5]排氣不良（liáng）

黑條紋及燒痕

實（shí）際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

[1]材料過熱

[2]成形機（jī）不良

[3]模（mó）具（jù）的設計不（bú）良（liáng） 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材（cái）料由無規則狀態被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生（shēng）的內應力所（suǒ）致。

[1]射出壓（yā）力過強

[2]材料的流（liú）動不暢

[3]推挺釘在厚層部位

[4]排氣不（bú）痕

[5]保壓的調整不良

[6]熱（rè）性裂痕大（dà）

[7]化學藥品的侵蝕

離（lí）模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射（shè）出速度快

[3]材料的溫度低（dī）

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口（kǒu）的（de）脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出（chū）壓力不適宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流動距離參差不齊

脫（tuō）模不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫度（dù）調整不良（liáng）

[3]模具的設計不良（liáng），來自模芯的通氣不良，模具（jù）的強度不足

直（zhí）澆口的脫模不良

[1]模具的（de）安裝不良（liáng）

[2]直澆口的（de）形狀不良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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