在模具生產中會出現各種各樣的問題困擾著我們，如何有效的區解決是我們（men）模具（jù）行業技術人員一直需要思考的。今天就（jiù）模具頂（dǐng）針容（róng）易壓斷的部分原因進行探討。
模具脫模困難，容易壓斷頂針的問題可以通過各種手段（duàn）減少但始終是無法完全杜絕的，後期（qī）維護費用相對來說也偏高，其（qí）部分原因及建議如下：
1. 生產環境溫度高（gāo），造（zào）成疲勞、頂針材料退火從而失效
2. 尺寸精度是否符合使用要求
3. 應力集中。
軸在加工台階時容易在直徑變化突然的（de）部位（wèi）（其他工件在形狀變化突然的部位）形成應力（lì）集中，從而在使用工程（chéng）中遇到（dào）外力作（zuò）用（特別是徑向力）時開裂或斷裂。
4. 熱處理
多數頂針在製造（zào）過程中（zhōng）都要熱處理，淬火後不經過回火（huǒ）或回火時間不（bú）夠的產品易出現，如殘留應力（lì）過多（duō）等質量問題；
5. 表麵處理，為提高耐磨性，較多采用氮化處理，檢查氮化工藝是否規範，較高（gāo）的滲氮溫度造成材料回火甚至退火而失效
6. 在使用過程（chéng）中盡量避免使頂針徑向受力（lì）。
7. 在設計模具時考慮孔的變徑部位采用圓角過渡（dù）或增（zēng）加應力釋放槽。
8. 裝頂針前檢（jiǎn）查孔徑的大小及粗（cū）糙度，如果頂針孔鉸過後頂針裝（zhuāng）上去很鬆動，那頂針孔很容易進料，頂針就容易斷了（le），如果很緊，在高溫下就容易（yì）燒死，所以頂（dǐng）針和孔的（de）配合（hé）度必須要（yào）掌握好。
9. 模具日常保養（yǎng）和工藝調試
每次裝模（mó）時加塗（tú）防卡油效果更（gèng）好，其中日（rì）常保養主要是定期塗抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙，⼀般的潤滑油塗（tú）抹後最多可以⽀支持3~5天，隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進入頂針、滑（huá）塊、斜頂隧道縫隙內造成配合麵縫隙越來越小、光潔度越來越低，最後完全燒蝕卡死直至斷裂。因此（cǐ）需擦拭頂針及模麵的汙垢重（chóng）新塗抹幹淨的潤滑劑。保養時注意斜（xié）頂和頂針盡量塗抹耐高溫的潤（rùn）滑膏，形成⼀道薄膜即可，切勿用刷子用力塗抹，否（fǒu）則（zé）極易造成油汙汙染注塑件（jiàn）
10. 追求更短的周期，將頂出和頂進的（de）速度設（shè）置得太快超過模具承受能力。
11. 脫模（mó）太（tài）快，產品底部進氣不足，會形成負壓的（de）阻尼狀態，增加脫模的阻力。頂杆（gǎn）就會受到大的阻力
12. 頂杆如果比較單薄的（de）話（huà），也容（róng）易損壞（huài）。
13. 頂出時阻力太大，檢查啤件（jiàn）有無拉傷變形的地方，適（shì）當改善出模斜度，前（qián）幾模將開（kāi）模時間調短，一兩秒即可，不是係統的問題，是產品扣力太（tài）大原因（yīn）。
14. 停機之後冷卻水沒關,模溫下（xià）降,壓第⼀模時,冷卻（què）時間長包緊力大,開模（mó）時間縮短
15. 頂針的材（cái）質問（wèn）題，可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的（de）Toolox44拓達鋼來解決材質及熱處（chù）理（lǐ）問題，Toolox是世界上最硬的預硬鋼（gāng），出⼚時預硬到45-48HRC,降低熱（rè）處理風險及周期，氮化性能優秀，幾乎沒有應力、不變形（xíng），比傳統材料高2-3倍的韌性，可抗640°C以下高溫，可徹底解決斷裂或變形問題，是目前耐高溫（wēn）穩定性最佳選材。

不管是對於扁頂針、圓頂針（zhēn）來說，加工中的一些細（xì）微的（de）問（wèn）題都能成為（wéi）模（mó）具頂針容易壓斷的（de）部（bù）分原因，這就要求我們（men）的加工技術人員在（zài）加工時需更加細心的去觀察（chá），提前做好判斷。

深（shēn）圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一家（jiā）專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類（lèi）產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品（pǐn）模具設計開（kāi）發及生產.長期以來, 我們通過（guò）給客戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好評。