近些（xiē）年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發展，但是與國（guó）外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍然有待（dài）提高。目前，同國外的先進技（jì）術水平相比（bǐ），我（wǒ）國注塑模具（jù）行業主要存（cún）在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾（dùn）短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具（jù）正在加速向中國轉移，國際采購越來越（yuè）多。市場需求旺盛（shèng），生產發展一時還難以跟上，供（gòng）不應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡（héng）

雖然個別（bié）企業的產品已達到或接（jiē）近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國（guó）外相比尚有較大（dà）的差距，產業發展（zhǎn）總體（tǐ）水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種;依成型工藝（yì）區分（fèn）為（wéi）傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢（yì）料方式又可分為溢式、半溢式（shì）、不溢式三種（zhǒng），注射模以澆注係統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝（zhuāng）卸方式（shì）可分為移動式、固（gù）定（dìng）式兩種。