模具正常生產，減少故障（zhàng）及品質問題，延長模（mó）具使用壽命。
　　
　　2.適（shì）用範（fàn）圍：注塑部量產中的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作（zuò）業日（rì）報表》上（shàng）。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如（rú）有應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油（yóu）。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單（dān）》所統計（jì）的產（chǎn）量除以（yǐ）穴數來（lái）計算，由修模組進行保養（yǎng），並由模具管理員（yuán）記錄在《模具履曆（lì）表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保（bǎo）養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈（dàn）簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查（chá）運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯（xīn）、檢查是否有燒（shāo）傷、斷裂（liè）、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔（kǒng）的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正（zhèng）。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項（xiàng）目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽（xiù）；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需（xū）加油；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙（zhǐ）；禁止（zhǐ）產品粘模未取（qǔ）出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必（bì）須清理幹淨。