專家認為人才短缺裝備落後（hòu）是影響我國模具（jù）業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模（mó）具人才（cái）。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的（de）少數職位之一，以致出現了（le）“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常務理事、高級工程師（shī）周永（yǒng）泰認為，人才嚴重不足、裝備（bèi）水平落後嚴重影響了我國模（mó）具工業追趕世界先進水平的步伐（fá）。“模具（jù）行業是技術密集、資金密集的產業，近（jìn）年來模具企業在大量采購數控設備的同（tóng）時，更迫切（qiē）需要大量的模具設計、數控（kòng）編程、數控機床（chuáng）操作和維護的技術人員（yuán）。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東（dōng）莞（wǎn）的工業總產值（zhí）中，製造業占80%以（yǐ）上。發達的製造業催生了東莞（wǎn）模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數（shù）控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模（mó）具（jù）設計人才和（hé）懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最急（jí）需（xū）的人才。

一汽（qì）模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行（háng）業職工（gōng）隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具（jù）人才遠遠跟不上行業的發展需求（qiú），主（zhǔ）要（yào）表現在總量不足。據有（yǒu）關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技（jì）術人員約占20％，尤其緊缺的是優（yōu）秀（xiù）的調試技工和模具開發人員。模具（jù）人才出現嚴（yán）重斷層，人才的匱乏已經成（chéng）為製約我國模具工業持（chí）續、快速、健康發（fā）展的瓶（píng）頸。

業內人士指（zhǐ）出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模（mó）具行業處於特殊的（de）發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不（bú）利於模具企業和人才的發（fā）展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的積（jī）累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空（kōng）間，是擺在中國模具行業麵前（qián）的一（yī）個嚴（yán）峻的課題。

“近（jìn）幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也（yě）從62個（gè）增加（jiā）到（dào）目前的66個。中國模具（jù）人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效（xiào）。”中國模（mó）具工業協會常務副理事長曹延安（ān）指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會（huì）給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養（yǎng）和發展（zhǎn）高新技術。日本模（mó）具工業協會會（huì）長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽（lǎn）會（huì）開（kāi）幕（mù）式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企（qǐ）業的支持、高水平技術和產品的（de）展示，以及（jí）大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽（lǎn）會專（zhuān）門舉（jǔ）辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出（chū）專區展示（shì）大學生們的模具作（zuò）品。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所（suǒ）、日本5所、韓國3所。參賽大（dà）學生們都分別在會上作演講，介紹（shào）了他們的展品及其設計（jì）與製造的全（quán）過程，然後由（yóu）資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流（liú），學（xué）生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種（zhǒng）情況比較少見到（dào），相信這一活動也必將促進大專院（yuàn）校對模（mó）具（jù）人（rén）才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認（rèn）為，中國模具行（háng）業不但要加強（qiáng）模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用（yòng）了先（xiān）進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多（duō），特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用（yòng）覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說（shuō）。他認為由於（yú）體製和資金等原因，導致（zhì）引進設備時設備與配（pèi）件不配套現象十分（fèn）普遍，設備利用率低的問（wèn）題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗（qián）工比例過高等一係列問題。

一位（wèi）參觀過日本豐田（tián）公司業內專家（jiā）表示，在豐田機加工車間現（xiàn）場，有三種數控加工（gōng）線：第一種是由幾台（tái）床身可互換的數控機床組成的加（jiā）工線，大約是80年代（dài）的產品。第（dì）二種（zhǒng）是帶（dài）立體倉庫的無人值（zhí）守的柔（róu）性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗（cū）精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第（dì）一種加工（gōng）線，它的單機（jī）就是我們目前使用的數（shù）控機床，但機床為多工作台式，而我們還基（jī）本上停留在單機作業的水平上，很值得我（wǒ）們借鑒。一（yī）體化加工（gōng）中心（xīn）是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一（yī）次（cì）裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵（miàn）俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水（shuǐ）平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先（xiān）進水平的巨大差距。”周（zhōu）永泰表示（shì）。

周永（yǒng）泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以（yǐ）及一些超精模具生（shēng）產出來的製件。