專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必（bì）須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來（lái）自廣東東莞人才市場的最新（xīn）消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模（mó）具人才。模具（jù）人才成為當地企業急聘或高薪誠（chéng）聘的（de）少數職位之（zhī）一，以致出現（xiàn）了“月薪6000元難聘（pìn）數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國（guó）模具工業協（xié）會（huì）常務理（lǐ）事、高（gāo）級工（gōng）程師周永泰認（rèn）為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密（mì）集（jí）、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備（bèi）的同（tóng）時，更迫切需要大量（liàng）的模具設計、數控編程、數控機床操作和維（wéi）護的技術人員。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企（qǐ）業的東（dōng）莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞（wǎn）的工業總（zǒng）產值（zhí）中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的發展，而（ér）目前企業（yè）引進新（xīn）技術的速度很快，數控設備又（yòu）是模具（jù）製造的必備裝（zhuāng）備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定（dìng）工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經（jīng）驗的數控加工人才（cái），成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造（zào）有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模（mó）具行業職工隊伍發（fā）展迅速，估計目前已（yǐ）達近百萬（wàn）人，但由於模具（jù）企業數量的急劇（jù）膨脹、傳統教育的力不從心以及模（mó）具技師的老齡化（huà），模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業（yè）人員約缺口30～50萬人，其中工（gōng）程技術人員約（yuē）占20％，尤其緊缺的是優秀的調（diào）試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷（duàn）層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續（xù）、快速（sù）、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國（guó）目前的模具人才市場中，由於當前模（mó）具行業處（chù）於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不利於模具經驗（yàn）和技術（shù）的積累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才（cái）、留住人才，為人才提供足夠的平台和（hé）發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近（jìn）幾年來，我國模具行（háng）業的人才培訓工作也有（yǒu）了很大進（jìn）展，各地（dì）院校、培（péi）訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工（gōng）業協會人才培訓基（jī）地也從62個增加到目前的66個。中國模（mó）具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了（le）第20屆模具（jù）加工技術展覽會，展會（huì）給（gěi）他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養（yǎng）和發展高新技術（shù）。日本模（mó）具工業協會會長和日本金（jīn）屬衝壓工業協會會長均在展覽（lǎn）會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影（yǐng）響下（xià）舉辦的本屆展覽會仰仗的（de）是各（gè）企業的支（zhī）持、高水平技術和產（chǎn）品（pǐn）的（de）展示，以（yǐ）及大學院校和大學生（shēng）的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會（huì）專門舉辦了（le）日、中、韓（hán）大學（xué）生（shēng）模具大賽，在展館內（nèi）辟出專區展示大學生們的模具（jù）作品。共（gòng）有10所大學參加了這次大（dà）賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參（cān）賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他（tā）們的展品及其設計與製造的（de）全（quán）過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示（shì）獲益良（liáng）多。“在模具展會上專門舉辦國際（jì）大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一（yī）活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一點（diǎn），值得國內（nèi）學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必（bì）先利其器。業（yè）內人士認為，中國模具行業（yè）不但要加強模具人才的培（péi）養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內（nèi）許多（duō）企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別（bié）是設備數控化（huà）率和CAD/CAM（計算（suàn）機輔助設（shè）計與製（zhì）造）應（yīng）用覆蓋率（lǜ）要比國外企業低得多（duō）。”周永泰說。他認為由於體（tǐ）製和資（zī）金等原因，導致引進設（shè）備時設備與配件不配套現（xiàn）象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平（píng）低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一（yī）係列問（wèn）題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車（chē）間現（xiàn）場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床（chuáng）組成的加工線，大約是80年代（dài）的產品。第二種是（shì）帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代（dài）初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一（yī）種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床（chuáng），但機床為多工作台式（shì），而我們還基本上停留（liú）在單機作業的水平上，很值得（dé）我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展（zhǎn）的最新技術，它的優點是，集各種機床優點（diǎn）之大成，除底麵（miàn）加工之外，一次裝（zhuāng）卡（kǎ），粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵（miàn）俱到，十八班（bān）武藝樣樣精通，加工效（xiào）率很高。”

“日本第20屆模具（jù）加工技術展覽會上（shàng）還展出了許多具有國際（jì）先進水（shuǐ）平的產品和技術，讓人也看到了（le）中（zhōng）國模（mó）具行業和世界先進（jìn）水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永（yǒng）泰告訴記者（zhě），展會上展示了精度可（kě）達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的（de）超精加工技術、細微電加工技術以（yǐ）及一些超（chāo）精模具生產出來的製件。