注（zhù）塑模具（jù）成型零件的尺寸確定

所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的（de）尺寸（cùn）。

任何塑件（jiàn）都有一定的幾何形（xíng）狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相（xiàng）當複

雜。

①成型零件的（de）製造公差。

a.成型零件的製造公差（chà）直接影響塑件的製造公差。在確（què）定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成（chéng）型尺寸前應首先搞清（qīng）楚各部尺寸的（de）性質分類以便確定各部（bù）尺寸及其公差的取

向。

②成型（xíng）零件的尺寸計算要考慮成型收縮率的（de）波動因素（sù）:塑件的生產工藝條件、模具結構（gòu）、操作方式、材（cái）料等。但（dàn）關鍵的（de）要求是（shì）成型收縮率（lǜ）的（de）數據要正確（què）

③注（zhù）意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製（zhì）便於模（mó）具試模後（hòu）修（xiū）整。

⑤動、定（dìng）模鑲芯零件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於零件化生產（chǎn）和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸精度的（de）重（chóng）要因素之一。成型零件的（de）加工精度（dù）越

低,塑件的（de）尺寸精度越低（dī）。實踐證明,成（chéng）型零件的（de）製造（zào）公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標（biāo）準公（gōng）差（chà）值確定。