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模(mó)架與(yǔ)結構件設計
模架的類(lèi)型、規格、型(xíng)號及結構件(jiàn)的選用要根據模具結構進行設計為縮(suō)短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應
該優先選用標準模架。市場上的國(guó)內標(biāo)準模架有龍記(LKM)、米(mǐ)粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外(wài)的有美國(guó)DME、歐洲 HASCO等模架(jià)品牌。實際設計過程中(zhōng),常常根據客戶的(de)要求、模
具的壽命(mìng)、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具(jù)品牌。結構零件是指模架(jià)用於安裝(zhuāng)、定位(wèi)
及完成各種動作的零件,如(rú)圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複(fù)位杆、限位柱、推板複位彈簧、
垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐(chēng)柱(zhù)、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環
螺釘、油缸等(děng)組成。

對於簡單的中(zhōng)小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大(dà)型模具來說,較(jiào)為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。
因此,要求設計師熟悉模(mó)架的類別(bié)和選用、模具(jù)的標準件、模(mó)具的設計標準(zhǔn)、客(kè)戶的設計標(biāo)準,隻有這樣才能得心應(yīng)手
地選用結構件,避免設計錯誤。
注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容
①模板(bǎn)外形尺寸的確定(dìng),模架型號、規格的選用及開框尺寸的確(què)定
②動模板、定模板的設計,動模板、定模板厚(hòu)度及開框尺寸。
③如果是三板模,需考慮定(dìng)距(jù)分型機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複位彈(dàn)簧的數量、大小、位(wèi)置、長度的(de)設計。
⑥頂板(bǎn)複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計
⑦支撐柱的(de)大小、位置、數(shù)量、尺寸的設計。
⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計
⑨模具與(yǔ)注塑機相匹配零件的(de)技(jì)術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈
等零件的設計。
上一(yī)篇: 注塑模具的工作原(yuán)理
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