模架（jià）與（yǔ）結構件設計

模架的類型、規格（gé）、型號及結構件的（de）選用要根據模具結（jié）構進行設計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場（chǎng）上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥（xiáng）( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐（ōu）洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中（zhōng）,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝（zhuāng）、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示（shì）。主（zhǔ）要由定位圈、澆口套（tào）、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱（zhù）、推（tuī）板複位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌（pái）、隔熱板、推（tuī）杄（qiān）防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成（chéng）。

對於簡單的中小型（xíng）模具來說,結構（gòu）件的數量和型號不多,但對於大型（xíng）模具來說,較（jiào）為複雜、繁瑣,設（shè）計的（de）工（gōng）作量也較（jiào）大（dà）。

因（yīn）此,要（yào）求設計師熟悉（xī）模架的類別和選用（yòng）、模具的標準件、模（mó）具的設計標準、客戶的設（shè）計標準,隻有這樣才能得（dé）心應手

地選用結（jié）構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以（yǐ）下幾方（fāng）麵內容

①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定（dìng）模板的設（shè）計,動模板、定模（mó）板厚度及（jí）開框尺（chǐ）寸。

③如果是三板模,需考慮定距（jù）分型（xíng）機構的設計

④定模定位圈（quān）、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的（de）數量、大小、位（wèi）置、長度的設計。

⑥頂板（bǎn）複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置（zhì）、數量、尺寸（cùn）的設計。

⑧螺（luó）紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位（wèi）置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術（shù）參數設計（jì）,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的（de）設計。