一、不（bú）要隻重產品（pǐn）規劃，忽視塑膠模具製（zhì）作。 

有些用戶（hù）在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻（zhī）注（zhù）重於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠模具（jù）製作單位（wèi）的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提（tí）早與模具廠商接觸有兩個好處： 

1、可以保證規劃的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會（huì）因零件（jiàn）難以加工而修正（zhèng）定型規劃。 

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆（cōng）忙（máng）中（zhōng）考（kǎo）慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密配合，才幹（gàn）終究降低成本（běn），縮短周期。 

二（èr）、不要隻看價格（gé），要從質量（liàng）、周（zhōu）期、服務全方位考慮。 

1、模具種類很多（duō），大致可（kě）分為（wéi）十大類。依（yī）據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟（jì）性等不同要（yào）求，挑（tiāo）選不同類型的模具成形。 

2、精度要求高（gāo）的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工（gōng）藝都有嚴格要（yào）求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。 

3、有些零件因為成型（xíng）時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔（fǔ）成（chéng）型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。 

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割（gē）機床（chuáng）及數控仿型（xíng）銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機（jī）規劃及（jí）相（xiàng）關軟件等（děng）。 

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓邊組織，甚（shèn）至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除（chú）衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備（bèi）。 

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不光（guāng）看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及（jí）技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高（gāo）於（yú）模具價（jià）值費用的一起，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同（tóng），要在事務（wù）中取得（dé）合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品加工（gōng）一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合格（gé）)，不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝(成形溫度、成形（xíng）時間等（děng）)及操作者（zhě）的技能本質（zhì）有聯係。 

2、有了好的塑膠模（mó）具，還要有好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不（bú）具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。