塑膠（jiāo）注塑（sù）加工的主要注意（yì）事（shì）項和其中（zhōng）的包含的（de）工藝： 

一、注（zhù）塑產（chǎn）品成型周（zhōu）期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就（jiù）應（yīng）該（gāi）通過樣（yàng）品的式樣（yàng）以及其它方（fāng）法明確（què）產品成型周期（qī）。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑（sù）料顆粒，其結晶的（de）溫度、速度都是不一（yī）樣（yàng）的，以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注（zhù）塑模具（jù）的溫度（dù）在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報（bào）廢品（pǐn）。這是（shì）需要注射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來合理（lǐ）界定注（zhù）射壓力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 

注（zhù）射（shè）速度一般需要通過調節（jiē）單位時間內向注（zhù）射（shè）油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處量（liàng）度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度（dù）對熔體（tǐ）的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔（róng）點是一個熔（róng）融狀態下的溫（wēn）度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關（guān）重要的作用。